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魚鱗片回轉(zhuǎn)窯密封裝置不太好,則外界冷空氣進(jìn)到窯內(nèi),使窯內(nèi)的原材料量、然料量和氣量的一定占比關(guān)聯(lián)遭受毀壞,降低了由冷卻機(jī)入窯的二次風(fēng)的排風(fēng)量,減少了二次風(fēng)風(fēng)溫,使熱耗增大,對(duì)水泥熟料的制冷也不太好。假如窯尾與煙室中間密封不太好,因?yàn)樵擖c(diǎn)負(fù)壓力比窯頭高,非常容易吸入很多冷空氣,并使窯內(nèi)汽體不容易排出來,使粉煤點(diǎn)燃不徹底,進(jìn)而增大耗煤及增大窯尾離心風(fēng)機(jī)的負(fù)載。水泥回轉(zhuǎn)窯入料端處的密封,針對(duì)新式干式水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)軟件的一切正常運(yùn)行是十分關(guān)鍵的。其關(guān)鍵功效是盡量減少冷空氣吸入窯內(nèi)及避免漏灰,由于吸入冷空氣會(huì)提升窯的有機(jī)廢氣量、提升溶解爐的然料耗損、增大排煙風(fēng)機(jī)的負(fù)載和造成窯尾起膜阻塞,而漏灰會(huì)導(dǎo)致空氣污染。伴隨著科技進(jìn)步的不斷發(fā)展和發(fā)展趨勢,世界各國均研發(fā)出了類型多種多樣的密封方式和裝置,具體來說大致可分成磨擦式、謎宮式(曲徑式)、氣密性式和整體式等幾類形式。設(shè)計(jì)方案一個(gè)構(gòu)造簡易、實(shí)際操作靠譜、維護(hù)保養(yǎng)便捷的窯尾密封裝置,涉及到的要素許多也很繁雜。針對(duì)一個(gè)優(yōu)良的密封裝置少應(yīng)考慮構(gòu)造簡易,安裝維護(hù)保養(yǎng)便捷;磨壞構(gòu)件少,且耐熱、耐磨損,并易拆換;實(shí)際操作靠譜、密封優(yōu)良;魚鱗片回轉(zhuǎn)窯密封裝置基礎(chǔ)不危害窯的隔熱規(guī)章制度等基礎(chǔ)規(guī)定。
窯尾進(jìn)原料,進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)過噴出的煤粉燃燒成液體,從窯頭流出進(jìn)入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料,熟料加入混合材后粉磨成水泥。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對(duì)環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象,從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量,降低能耗,改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。作密封圈內(nèi)徑要盡量小一點(diǎn)因?yàn)閮?nèi)徑太大密封就沒有多大意義內(nèi)徑太小窯熱態(tài)時(shí)就會(huì)把密封圈脹壞并對(duì)密封窯有損傷我廠密封內(nèi)徑設(shè)計(jì)為中體內(nèi)徑中動(dòng)密封片在安裝時(shí)板與板之間間隙在而且要用鋼絲繩緊固支架法蘭窯頭外不翻 。窯尾煙室改造為了達(dá)到通風(fēng)面積不能刮窯尾密封把下料斜坡傾角縮到關(guān)鍵是確定窯尾固定套筒長度和下料勺在窯冷狀態(tài)時(shí)的長度改造的主要措施及步驟如密封片、密封圈、窯頭外下。先確定套筒長度窯尾固定套太長下料物料勺也加長下料斜坡傾角加大造成堆料通風(fēng)面積減少我們反復(fù)核定了窯體的上竄量和量確定窯尾固定套筒長度定為熱膨脹原長度在窯尾固定套筒長度確定之后我們測算了在冷狀態(tài)下窯體下竄的低點(diǎn)下料勺的位置距窯體尾部位置見圖煙室窄處由改造前的巧增大到通風(fēng)面積比改造前增加 。
水泥回轉(zhuǎn)窯,水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類,是石灰窯的一種。屬于建材設(shè)備類,是石灰窯的一種。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備?;剞D(zhuǎn)窯主要由窯筒體、傳動(dòng)裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成?;剞D(zhuǎn)窯由外殼,配套設(shè)備,推力滾子的配套設(shè)備,傳動(dòng)裝置,活動(dòng)窯頭,窯尾密封裝置,燃燒裝置等組成,它具有結(jié)構(gòu)簡單,可靠操作的優(yōu)點(diǎn)。魚鱗片回轉(zhuǎn)窯密封裝置裝置,無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機(jī)的密封,在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。