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發(fā)布時間：2020-11-09 09:37
拉森鋼板樁接長的焊接要求：
1、拉森 鋼板樁對接焊接一般為二根或三根拉森鋼板樁為一組對接， 必須保證每組拉森鋼板樁同寬度，鎖口平直并平行，不扭曲，拉森鋼板樁不彎曲或突變。
2、在工地現(xiàn)場制作胎架，使各胎架必須垂直且在同一水平面上；
3、拉森鋼板樁焊接后長度不得短于施工要求，并且一根焊接后的拉森鋼板樁上不得多于三個接頭；
4、拉森鋼板樁焊接材料的焙烘、保管及使用，按《焊接材料保管要求》執(zhí)行；
5、拉森鋼板樁接長焊接長度對接后，施工的時候要保證焊接接頭上下錯開，減少整體受力在同一處接頭的風(fēng)險。比如焊接后是30米長的拉森鋼板樁，要讓焊接接頭一根14m段在上，一根16m段在上，就錯開了接頭處。如果拉森鋼板樁接長焊接接頭都在同一個位置，容易導(dǎo)致下半部分的拉森鋼板樁因接頭處整體斷裂或變形無法拔出。
6、拉森鋼板樁接長焊接前，必須用砂輪機(jī)對焊接坡口及坡口兩側(cè)各寬 20mm 范圍內(nèi)，角焊縫在焊接寬度方向兩側(cè)各寬 20mm 內(nèi)，清 除氧化物，水份，油污、泥土等。
7、拉森鋼板樁對接時，調(diào)直是個關(guān)鍵工序，鋼板樁平直偏差控 制在 0.1%范圍內(nèi)；
8、加強(qiáng)板采用船板，長 500*寬 200*厚（14-18）mm 韓通廢板堆場的廢船板，每一道對接頭，用四塊加強(qiáng)板，正反面各二塊；
9、拉森鋼板樁對接縫雙面焊接，鎖口部位避開不用焊接，鋼板 樁焊接結(jié)束后，必須對所焊的焊縫，敲清焊渣及焊縫周圍的飛濺，并用砂輪機(jī)打磨光滑，檢查焊縫外表質(zhì)量是否符合驗(yàn)收質(zhì)量要求。達(dá)到要求后再焊接加強(qiáng)板，加強(qiáng)板四面滿焊后，敲清焊渣及焊縫周圍的飛濺，再檢查焊縫外表質(zhì)量是否符合驗(yàn)收質(zhì)量要求。
10、接長焊接好之后的拉森鋼板樁堆放五根為一組，樁與樁之間用小木塊墊好，保證水平。
以上就是10點(diǎn)要求就是關(guān)于拉森鋼板樁接長焊接的要求的詳細(xì)介紹了，希望能對您有所幫助。
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拉森樁施工時常見問題及處理方法
（1）矩形圍堰
所配設(shè)備應(yīng)有足夠的吊臂長度，以保證每一根樁都能安裝連接到先前所定位的樁上，然后從角樁開始施工。沉樁沿周邊進(jìn)行。和后一片樁墻應(yīng)帶角樁，角樁應(yīng)在開始沉樁前先定位和連接到已部分沉入的對樁上，以此保證完好封閉整個圍堰。施工平面樁和角樁時必須保證板樁垂直，如有發(fā)現(xiàn)偏斜必須予以糾正，如需要可使用斜板樁。
如必須嚴(yán)格保證圍堰的尺寸，則可能需采用特種預(yù)制樁。
（2）圓形圍堰
樁的長度、平直度及沉樁過程中擠進(jìn)鎖扣的土坡對樁互相之間發(fā)生偏移有很大影響，由此造成鎖扣間的阻力大大增加。小型圍堰通常是沿一塊模板定位并連接住所有鋼板樁．然后才開始沉樁。沉樁也應(yīng)分段進(jìn)行，采取相鄰樁順序短打辦法。如是大型圍堰，必須嚴(yán)格控制垂直度。采用屏風(fēng)式打樁法，以便能封閉住圍堰。也可能需要重新調(diào)整后一片樁墻，略微增大或減小圍堰的半徑，或增加特別制造的板樁，僅靠轉(zhuǎn)動鎖扣可能形不成小直徑圍堰。因此需要采用預(yù)彎板樁或特別制造樁。
拉森鋼板樁的優(yōu)點(diǎn)
【1】高質(zhì)量（高強(qiáng)度，輕型，隔水性良好）；
【2】施工簡單，工期縮短、耐久性良好，壽命50年以上；
【3】建設(shè)費(fèi)用便宜、互換性良好，可重復(fù)使用58次；
【4】施工具有顯著的環(huán)保效果，大量減少了取土量和混凝土的使用量，有效地保護(hù)了土地資源；
【5】救災(zāi)搶險的時效性較強(qiáng)，如防洪、塌方、塌陷、流沙等；
【6】處理并解決挖掘過程中的一系列問題；
【7】對于建設(shè)任務(wù)而言，能夠降低對空間的要求；
【8】使用鋼板樁能夠提供必要的安全性而且時效性較強(qiáng)；
【9】使用鋼板樁可以不受天氣條件的制約；
【10】使用鋼板樁材料，能夠簡化檢查性材料和系統(tǒng)材料的復(fù)雜性；
