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潮州水下切粒機(jī)模頭批發(fā)廠家來(lái)電咨詢(xún)「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-04-16 04:38  

如何對(duì)切粒機(jī)操作和維護(hù)

水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹:如何對(duì)切粒機(jī)操作和維護(hù):

切粒機(jī)的調(diào)試主管連接的開(kāi)關(guān)控制器開(kāi)關(guān)控制器,電源指示燈發(fā)光時(shí)間間隔應(yīng)調(diào)整旋鈕20秒左右0.1秒,然后調(diào)整寬度的聲音可以聽(tīng)到切粒機(jī)風(fēng)扇打開(kāi),這表明控制是正常的如果沒(méi)有可以聽(tīng)到聲音,請(qǐng)檢查連接是否電磁或控制器損壞調(diào)試時(shí)關(guān)掉控制器測(cè)試正常。檢查切粒機(jī)風(fēng)扇電源切粒機(jī)風(fēng)扇,看到切粒機(jī)風(fēng)扇的工作方向是正確的觸摸電機(jī)是否過(guò)熱后十分鐘如果不是,關(guān)掉切粒機(jī)風(fēng)扇;檢查空氣壓縮機(jī)調(diào)整工作范圍在0.5到0.7 mpa管切粒機(jī)風(fēng)扇是否漏氣當(dāng)壓力增加到0.7 mpa時(shí),空氣壓縮機(jī)可以自動(dòng)關(guān)閉;

正常操作:具有優(yōu)良的除塵效果和正常的注射裝置;切粒機(jī)風(fēng)扇的正常操作,包可以通過(guò)壓縮空氣吹圓;切粒機(jī)控制器可以準(zhǔn)確顯示切粒機(jī)信號(hào)指示工作狀態(tài)。









水下切粒機(jī)模頭有什么作用

水下切粒機(jī)多大數(shù)人都聽(tīng)說(shuō)過(guò),但是很多人不知道水下切粒機(jī)模頭是什么,今天小編給大家分享模頭有什么作用?

1、減少粉塵,改善操作環(huán)境;連續(xù)作業(yè),提高生產(chǎn)效率;顆粒規(guī)整,鎢鋼模頭零售,商品價(jià)值得到提升。 

2、采用薄鋼帶傳熱和強(qiáng)制噴淋冷卻,使熱融物料得以迅速固化成型。 

3、由于鋼帶在卸料端的換向彎曲,使固化物料與鋼帶的結(jié)合面產(chǎn)生分離,卸料時(shí)粉塵少,顆粒形狀得到完整保護(hù)。

4、鋼帶和布料器均采用變頻調(diào)速,可根據(jù)生產(chǎn)能力和物性方便地調(diào)節(jié)與控制。

5、采用三段溫度控制。








水下切粒機(jī)模頭小編為您介紹水下造粒機(jī)主要缺點(diǎn)是:

1.附屬設(shè)備龐大,如溫水循環(huán),顆粒脫水等裝置。

2.由于機(jī)頭與溫水接觸,為防止機(jī)頭降溫,需消耗大量熱能,如聚乙烯造粒機(jī)頭需用25公斤/厘米2的蒸汽加熱,聚炳烯造粒機(jī)頭需用60公斤/厘米2蒸汽加熱。

3.切刀與多孔模板表面的間隙小,對(duì)操作技術(shù)要求髙,操作不當(dāng)易引起模孔堵塞。水平放置較好,加熱穩(wěn)定,顆粒大小及形狀都較均勻。

熱分離模頭:模頭的熱平衡控制是水下造粒系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵。另外,還應(yīng)關(guān)注從模頭到工藝水中的熱傳遞,如果傳熱過(guò)多,某些噴嘴就會(huì)凍結(jié)。流動(dòng)斷面減小會(huì)導(dǎo)致熔體壓力升高,使粒子質(zhì)量下降,導(dǎo)致停產(chǎn),要重新啟動(dòng)。

水下切粒機(jī)設(shè)計(jì)中,熱量保留在需要熱量的地方,熔體在整個(gè)噴嘴內(nèi)可保持穩(wěn)定的溫度。溫度在噴嘴中的均勻分布也降低了所需的背壓,保證粒料達(dá)到優(yōu)異的質(zhì)量。水下切粒機(jī)除了能耗低外,佳的工藝穩(wěn)定性和優(yōu)異的隔熱性能還帶來(lái)了其他優(yōu)點(diǎn),如可以減少啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料,由于不會(huì)產(chǎn)生凍結(jié)問(wèn)題,所以我們能夠以正常產(chǎn)量的20%來(lái)啟動(dòng)工藝過(guò)程,不存在由于噴嘴阻塞而進(jìn)行二次或三次啟動(dòng)的情況。所以,與其他同類(lèi)系統(tǒng)相比,啟動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢料量可減少50-70%,而且損失的材料量少。





水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹夏季使用切粒機(jī)所存在的問(wèn)題

水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹夏季使用切粒機(jī)所存在的問(wèn)題:

1,氣候和工作環(huán)境溫度很高導(dǎo)致切削油溫升。

2,坦克體積太小,不足冷卻面積,冷卻裝置和它的大小是太小了,被冷卻。

3,根據(jù)泵的流量快進(jìn)速度選擇數(shù)量供油系統(tǒng),這項(xiàng)工作的大部分都在高壓力和熱量從安全閥排放的交通限制。

4,配件間隙太小,或使用由于自然減員的差距太大,大量的內(nèi)部和外部泄漏,容量損失,如泵容積效率,溫度迅速上升的原因。

解決方案︰

1,根據(jù)負(fù)載的要求,檢查和調(diào)整的壓力安全閥,使它正確。

2,液壓油和潤(rùn)滑油油的粘度,尤其是在條件允許的大限度地降低粘度粘度低摩擦損失。

3,改善潤(rùn)滑的傳動(dòng)部件,減少摩擦損失,并幫助減少工作量,降低熱。如有必要,你可以增加冷卻裝置。




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