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1.單主梁 單主梁門式起重機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造安裝方便,自身質(zhì)量小,主梁多為偏軌箱形架結(jié)構(gòu)。與雙主梁門式起重機(jī)相比,整體剛度要弱一些。二、首要零部件的維修頤養(yǎng)1、鋼絲繩應(yīng)二周定光陰滑一次,潤(rùn)滑前應(yīng)清除塵垢。因此,當(dāng)起重量Q≤50t、跨度S≤35m時(shí),可采用這種形式。單主梁門式起重機(jī)門腿有L型和C型兩種形式。L型的制造安裝方便,受力情況好,自身質(zhì)量較小,但是,吊運(yùn)貨物通過支腿處的空間相對(duì)小一些。C型的支腳做成傾斜或彎曲形,目的在于有較大的橫向空間,以使貨物順利通過支腳。
2. 雙主梁 雙主梁門式起重機(jī)承載能力強(qiáng),跨度大、整體穩(wěn)定性好,品種多,但自身質(zhì)量與相同起重量的單主梁門式起重機(jī)相比要大些,造價(jià)也較高。依據(jù)主梁結(jié)構(gòu)不同,又可分為箱形梁和桁架兩種形式。一般多采用箱形結(jié)構(gòu)。
龍門吊夾軌器各個(gè)動(dòng)作由程序邏輯自動(dòng)控制,減輕了大車行走機(jī)構(gòu)啟動(dòng)時(shí)的沖擊,設(shè)有故障自動(dòng)檢測(cè)功能和顯示。根據(jù)門式起重機(jī)大車運(yùn)行控制技術(shù)要求,PLC的輸入信號(hào)有11個(gè),輸出信號(hào)9個(gè),共20個(gè)點(diǎn)。在嚴(yán)冬時(shí)節(jié),如冷卻系中未加防凍液時(shí),應(yīng)把散熱器蓋及放水開關(guān)、發(fā)起機(jī)的放水開關(guān)都翻開,把冷卻水放盡,并做短時(shí)間的發(fā)起,將水排凈,避免殘留凍裂氣缸、散熱器、氣制動(dòng)的車輛應(yīng)放盡儲(chǔ)氣筒中的污水。整個(gè)PLC控制系統(tǒng)程序有120步,而且不需要與上位機(jī)通信。(2)PLC控制流程①PLC上電(包括停電后來電、電動(dòng)機(jī)保護(hù)動(dòng)作后恢復(fù)供電、上班送電),自檢夾鉗限位開關(guān)。如果無夾鉗到位信號(hào),PLC將啟動(dòng)警聲燈和液壓站,自動(dòng)完成夾鉗動(dòng)作;有夾鉗信號(hào),則保持夾鉗狀態(tài)。②大車行走行車指令到→警聲燈動(dòng)作→yan時(shí)→液壓站動(dòng)作→yan時(shí)→開鉗(電磁閥)動(dòng)作→夾軌器打開,PLC接到開鉗到位信號(hào)一大車制動(dòng)器動(dòng)作→yan時(shí)、大車電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)→大車行走。③停大車無行車指令(大車已動(dòng)),停大車電動(dòng)機(jī)→yan時(shí)→夾鉗動(dòng)作→PLC接到夾鉗到位信號(hào)→停液壓站和警聲燈→零位信號(hào)回聯(lián)動(dòng)臺(tái)。
一、 安全技術(shù)規(guī)則
由于龍門吊屬起重設(shè)備,安裝、拆卸和起重作業(yè)必須明確分工,統(tǒng)一指揮,要設(shè)專職操作員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴(yán)格的施工組織及措施,確保施工安全。操作人員必須嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定的《起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)。
1、使用龍門吊應(yīng)遵守的安全技術(shù)規(guī)則:
(1)應(yīng)由受過起重機(jī)操縱訓(xùn)練人員操縱起重機(jī);操作人員必須是合格的專職操作人員。嚴(yán)禁無證操作,非操作人員嚴(yán)禁登機(jī)作業(yè);
(2)使用前要檢查鋼絲繩是否破損,電路是否漏電,制動(dòng)是否可靠,各減速機(jī)加足潤(rùn)滑油并對(duì)開式齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑后方可進(jìn)行作業(yè);
(3)嚴(yán)禁超載超高使用(動(dòng)滑輪組與主梁距離不得小于一米);不得斜拉或斜吊物品并禁止用于撥樁等類似作業(yè);
(4)必須安裝有注明起重機(jī)額定起重量、跨度、工作級(jí)別及制造廠的標(biāo)牌;
(5)工作時(shí),門吊工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,禁止任何人停留在橋架上或小車上;
(6)進(jìn)行檢查或修理時(shí),必須斷電;