混凝土打樁導(dǎo)管服務(wù)至上「拓工鋼絲繩」

佛山南海拓工——混凝土打樁導(dǎo)管

灌注樁在灌注過程中的是導(dǎo)管埋深，以及砼的質(zhì)量，泥漿比重暫一方面，如果是商混的話，那么就重點(diǎn)是導(dǎo)管埋深了，是每次測量砼的上升高度，防止有空洞，以免導(dǎo)管拔空。

泥漿護(hù)壁灌注樁在灌注情況下，主要控制一下初灌和導(dǎo)管埋深。

樁基工程是中型橋梁經(jīng)常采用的一種樁基形式,本文介紹了泥漿護(hù)壁樁基礎(chǔ)水下砼澆筑施工的樁機(jī)對位,沖孔、清孔、安放鋼筋籠、灌注砼等技術(shù)問題,對施工人員及監(jiān)理人員在施工過程中應(yīng)該注意的問題和必須遵循的施工控制程序進(jìn)行了論述。

沖孔灌注樁是目前應(yīng)用較多的一種樁基形式,其操作方便,施工方法簡單,適用范圍較廣。但是由于它往往是作為單樁基礎(chǔ)運(yùn)用,且施工時間長,樁身較大,工序較復(fù)雜,隱蔽工程多,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,對建筑物的安全以及工期、投資的影響都很大。i

導(dǎo)管采用無縫鋼管制作,法蘭盤連接或雙螺紋方扣快速接頭,導(dǎo)管必須具有良好的密封性能,使用前進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。支架高度要盡量高些,這樣可增加提導(dǎo)管的余地,減少拆管的次數(shù),減少澆筑的間斷時間。接頭處要用橡膠墊圈密封防水,螺栓要擰緊,事先要進(jìn)行水密試驗(yàn),不得有漏水現(xiàn)象。

佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司——混凝土打樁導(dǎo)管

柱形成“氣栓”，空氣柱在上部混凝土壓力作用下形成高

壓，而剛好在空氣柱段存在導(dǎo)管質(zhì)量原因使得Ps降低，就直接產(chǎn)生爆管。這種情況有可能發(fā)生，但“氣栓”并非導(dǎo)致爆管的直接原因，因?yàn)樵谡９嘧⒒炷習(xí)r，孔口泥漿中經(jīng)常冒出大量氣泡，說明導(dǎo)管中經(jīng)常攜帶大量空氣，只有當(dāng)導(dǎo)管某處堵管時，在堵管處以上部位形成高壓“氣栓”才有可能產(chǎn)生爆管。

導(dǎo)管廠多年實(shí)踐來的經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)建議如下：

⑴ 采購超深孔專用導(dǎo)管時，應(yīng)專業(yè)公司制造的產(chǎn)品，導(dǎo)管壁厚應(yīng)大于4mm，在出廠時應(yīng)對導(dǎo)管做壓水試驗(yàn)，檢驗(yàn)導(dǎo)管的抗壓強(qiáng)度與接頭密封性能與垂直度。

⑵ 在施工時注意及時清洗導(dǎo)管與有序輕放，建議每套導(dǎo)管在灌注80～100根樁時，再在現(xiàn)場再作一次壓水試驗(yàn)。

⑶ 宜采用泥漿反循環(huán)清孔，保證孔底沉渣符合設(shè)計要求，泥漿性能指標(biāo)滿足規(guī)范要求，初灌時，宜放置專用止水球膽作隔水工具，球膽的強(qiáng)度與直徑要適合。

⑷ 保證混凝土坍落度與和易性，在導(dǎo)管進(jìn)料口處設(shè)置格柵，防止混凝土中雜夾超大粒徑的粗骨料進(jìn)入管內(nèi)，避免因此產(chǎn)生堵管。

⑸ 準(zhǔn)確監(jiān)測并記錄混凝土灌注的全過程，尤其注意初灌、埋管、拔管等關(guān)鍵工序的規(guī)范操作。

鉆孔灌注樁導(dǎo)管施工方法

灌注樁系指在工程現(xiàn)場用機(jī)械鉆孔、鋼管擠土或人工挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并將鋼筋籠、混凝土灌注在其內(nèi)部而成的樁，按其成孔方式的不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等。鉆進(jìn)灌注樁是根據(jù)成樁方式進(jìn)行分類而確定的樁型。

施工方法

由于所選擇的護(hù)壁形式不同，鉆孔灌注樁的施工方法主要有泥漿護(hù)壁法和全套管法。

砂漿護(hù)壁施工方法

沖孔、沖抓鉆、旋轉(zhuǎn)鉆等成孔方式均可采用泥漿護(hù)壁施工法。建造法的程序如下：

平地→泥漿準(zhǔn)備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機(jī)并定位→鉆入成孔→清理和檢查成孔質(zhì)量→放入鋼筋籠→水下灌注混凝土→拔下護(hù)筒→檢查質(zhì)量。

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新型灌注樁導(dǎo)管法需要檢測的內(nèi)容

管道灌注法適用于水下混凝土。在良好的養(yǎng)護(hù)條件下，28天的強(qiáng)度一般可以達(dá)到28~56兆帕。在現(xiàn)階段，水下樁基礎(chǔ)灌注混凝土工程施工一般采用導(dǎo)管法。混凝土拌和物是指在一定落差壓力的作用下，由密封性連接的導(dǎo)管進(jìn)入初始灌注的混凝土下面，頂托著初始灌注的混凝土及其上面的泥漿逐漸上升，形成連續(xù)密實(shí)的混凝土樁。

導(dǎo)管的配制與安裝

連接管道由5 mm/4 mm壁厚的無縫管制成。管道之間為密封橡膠墊絲口連接，管道內(nèi)徑300 mm/260 mm。管段長度2.0 m/3 m/2.7 m，漏斗內(nèi)配段長度1.0 m,0.5 m。用前先試拼。試壓的導(dǎo)管表面用磁漆標(biāo)出連續(xù)0.5米長一格的標(biāo)尺，并標(biāo)明導(dǎo)管的總長度，以便在灌注混凝土?xí)r掌握起升高度和埋深。管道接合處采用橡膠密封圈連接，管道使用前應(yīng)進(jìn)行試樣的接合和氣密測試。

放置導(dǎo)管時，導(dǎo)管下口距孔底25~40 cm。經(jīng)水密性、承壓性、接頭抗拉性試驗(yàn)，灌注混凝土前，導(dǎo)管經(jīng)水密性、承壓性和接頭抗拉性試驗(yàn)，合格后，分段拼接，吊車吊入孔中。

鋼籠就位，檢查合格后，立即下導(dǎo)管，儲料斗，隔水栓。其底部距孔底0.3~0.4 m，其儲料斗的體積滿足第l一次灌入混凝土?xí)r，埋管深度不小于1米的要求。

灌注水下砼

商品混凝土灌注采用商品混凝土、商品混凝土運(yùn)輸車輛、管道法施工。切口采用剪切法。

首先，攪拌大約0.5m3的水泥砂漿，放置在隔水塞的上部，同時向下移動隔水塞，使砂漿全部進(jìn)入隔水塞內(nèi)。再向漏斗中灌注混凝土，儲足第l一次灌注混凝土后剪繩開灌。