美卓GP11F筋護板優(yōu)選企業(yè) 安徽海頓破碎機配件

破碎機動顎板磨損分析

破碎機是一種廣泛應用在礦山、冶金和建筑等行業(yè)的破碎設備。由于顎式破碎機的破碎機理是依靠動顎相對于定顎的擠壓運動來破碎物料，因此使用過程中破碎機動顎板的磨損相當嚴重。

數(shù)據(jù)顯示，生產(chǎn)20萬t石英材料要消耗98kg的固定齒板260塊，120kg的活動齒板88塊，可見齒板磨損失效問題的嚴重性。目前廣泛使用的顎板也就是齒板材料為水韌處理的高錳鋼，使用中由于擠壓造成加工硬化，其硬度可以由200Hv達到650Hv。在有一定程度磨損齒板齒面上可以看到齒板表面由于擠壓形成的凹凸不平，以及由物料的切削形成的劃痕?？梢婎€板的磨損主要是由于物料的擠壓以及物料與顎板之間相對滑動造成。影響顎板磨損的主要因素有：物料特性、顎式破碎機運行參數(shù)、顎板的材料。目前，對于顎板磨損的研究大多數(shù)從微觀材料學的角度進行。

破碎機動顎體軸承部位的修理

破碎機動顎體軸承部位的修理：

動顎體軸承孔有時由于安裝不當或切削加工不合要求，經(jīng)使用一定時期后，便產(chǎn)生軸承孔磨偏現(xiàn)象，其修理方法有兩種：

①將已磨損的軸承孔電焊補焊“長肉”，重新鏜孔，恢復原配合尺寸；

②將已磨損的軸承孔進行擴孔后嵌套（套厚5~6mm），恢復原配合尺寸。

此外，動顎的肘板座槽有時磨損或偏斜，其修理辦法是在磨損或偏斜部位，用電焊焊補后進行刨削加工，恢復原尺寸；當磨損偏斜太大時，可焊上適當厚度的鋼板，然后加工恢復原尺寸。修理后座槽中心線與偏心軸中心線的平行度偏差應不大于0.2mm。

怎樣去避免發(fā)生顎式破碎機動顎體磨損問題

大家在操作任何機械設備過程中，經(jīng)常會遇到各種各樣的機械故障，這些故障發(fā)生大多數(shù)都是由于零配件的嚴重磨損引發(fā)的。顎式破碎機也是如此，易損件動顎體在長期破碎作業(yè)過程中就會發(fā)生嚴重的磨損問題，這樣將會直接影響破碎生產(chǎn)質(zhì)量，還會給破碎機帶來安全隱患。如何才能避免顎式破碎機動顎體磨損問題發(fā)生呢？這就需要大家按照以下三點來做：

1、及時更改參數(shù)。每批進入顎式破碎機的物料都要進行抽檢，一旦發(fā)生物料的性質(zhì)都有較大的變化，就要及時更改顎式破碎機的參數(shù)。

2、提高動顎體耐磨性。顎式破碎機的顎板一定要選用硬度高、耐磨、抗沖擊性強的材料，擁有礦山破碎生產(chǎn)線工藝的企業(yè)，可以將礦山破碎和水泥細碎的磨損顎板進行互換。

3、及時修復磨損。在顎式破碎機的正常生產(chǎn)中，要注意檢查顎板的使用情況，對應經(jīng)磨損的顎板可以采用堆焊的方法進行修復，延長顎板的使用壽命。

4、牢固安裝顎板。新裝顎板一定要固定緊并安裝好，和顎式破碎機的表面接觸平穩(wěn)，可以在顎板和機器的表面間墊一層塑性較好的材料。

鄂式破碎機動顎板詳細介紹

鄂式破碎機動鄂體上裝有鄂板又叫齒板或動鄂板，動鄂板一般不易損壞。鄂式破碎機是選礦設備之一，通過調(diào)整動鄂板下面的固定座可以控制鄂式破碎機的出料粒度，動鄂在壓碎物料的過程中，有阻礙物料排料作用，是鄂式破碎機重要件之一，也是一個結(jié)構(gòu)較復雜的鄂式破碎機配件。

鄂式破碎機動鄂板材質(zhì)工藝：動鄂板的材質(zhì)為高鉻錳鋼，采用焊接結(jié)構(gòu)。鄂破機的動鄂結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸主要取決兩個因素：其一是動鄂受力；其二是動鄂的制造工藝性和外觀。前者是保證動鄂強度和剛度的根本依據(jù)，在滿足此要求的基礎上，動鄂質(zhì)量越小越好，特別是回轉(zhuǎn)中心離重芯越近越好，這樣及可以減少對鄂板的損壞，又減少了動能的提供，起到節(jié)能效果，同時還要考慮工藝性以及外觀等因素。