美卓GP11F頂軸承的行業(yè)須知

顎式破碎機(jī)動(dòng)顎體內(nèi)孔磨損修復(fù)

我們?cè)陂L(zhǎng)期使用顎式破碎機(jī)之后，顎式破碎機(jī)動(dòng)顎體內(nèi)孔就會(huì)出現(xiàn)磨損。今天告訴大家顎式破碎機(jī)的活動(dòng)鄂內(nèi)孔磨損的維修方法

1、內(nèi)孔補(bǔ)焊法    

適用于鑄鋼制造的活動(dòng)顎，用手工電弧焊在磨損的內(nèi)孔表面均勻堆焊一層，再按配合公差的要求重新擴(kuò)孔加工，以達(dá)到和軸承外徑合理配合的目的。這種方法對(duì)內(nèi)孔的施焊層較薄，而活動(dòng)顎壁厚較大，因此堆焊時(shí)一般不會(huì)產(chǎn)生變形，對(duì)焊接工藝也沒有特殊的要求，但在加工內(nèi)孔時(shí)應(yīng)控制好內(nèi)孔中心線與活動(dòng)顎兩個(gè)端面的垂直度，以保證活動(dòng)顎與其它零部件的配合關(guān)系和配合精度。    　  

2、內(nèi)孔鑲套法      

鑲套法實(shí)施中：①鏜大活動(dòng)顎磨損的內(nèi)孔，直徑為D1，②加工2個(gè)軸承外套，外徑與D1緊配合，內(nèi)孔與滾動(dòng)軸承的外徑配合，配合精度與公差按原圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求加工；③軸承外套鑲于活動(dòng)顎內(nèi)孔，并在外套與活動(dòng)顎內(nèi)孔之間安裝6個(gè)穩(wěn)釘。采用內(nèi)孔鑲套的方法修復(fù)活動(dòng)顎，不受活動(dòng)顎材質(zhì)限制，所以特別適用于焊接性能差的活動(dòng)顎材料。修復(fù)后，若再次出現(xiàn)內(nèi)孔磨損時(shí)，可以采用更換軸承外套的辦法進(jìn)行修復(fù)，大大減化了修理工藝。

顎式破碎機(jī)動(dòng)顎體運(yùn)動(dòng)特性介紹

隨著社會(huì)不斷的發(fā)展中，顎式石頭破碎機(jī)成為了不可缺少的設(shè)備。對(duì)于設(shè)備的工作形式，用戶一定要對(duì)其有所了解。那么，今天就為大家簡(jiǎn)單的介紹關(guān)于顎式破碎機(jī)動(dòng)顎體運(yùn)動(dòng)特性受哪些方面的影響。

一、擺動(dòng)角

擺動(dòng)角的大小對(duì)設(shè)備動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)有一定的影響，為了確保肘板和肘板之間呈滾動(dòng)摩擦，從而延長(zhǎng)肘板和肘板墊的使用時(shí)間，肘板擺動(dòng)角不能超過肘板和肘板墊接觸二倍磨擦角的大小。

二、傳動(dòng)角

增加顎式石頭破碎機(jī)傳動(dòng)角可以有效的增大力矩的傳遞，減少設(shè)備承載出的磨擦阻力，從而提高設(shè)備的傳動(dòng)效率。

三、偏心距

偏心距是影響顎式石頭破碎機(jī)動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)特性的一個(gè)重要的參數(shù)，當(dāng)增大偏心距時(shí)，可以相應(yīng)的增大整個(gè)動(dòng)顎的行程，隨著偏心距的增大，顎式石頭破碎機(jī)的電機(jī)功率就會(huì)隨之增大。

四、連桿的長(zhǎng)度

減少連桿的長(zhǎng)度有利于增大顎式石頭破碎機(jī)的動(dòng)顎下端的水平行程，減小行程的特性系數(shù)，可以有效的提高生產(chǎn)力以及延長(zhǎng)顎板的使用時(shí)間，但是過短的連桿不利于機(jī)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。提高顎式石頭破碎機(jī)的生產(chǎn)效率不僅僅靠力量才能達(dá)到，還需要綜合性的好壞不僅與質(zhì)量有關(guān)，同時(shí)，這與設(shè)備的操作技巧有直接的關(guān)系，因此對(duì)于廠家和用戶而言，只需要做好就行。以上，就是關(guān)于顎式石頭破碎機(jī)動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)特性的內(nèi)容介紹，如需還有其它的疑問，可在線進(jìn)行詳細(xì)的咨詢。

破碎機(jī)動(dòng)顎體設(shè)計(jì)選材時(shí)要注意的問題

破碎機(jī)動(dòng)顎體設(shè)計(jì)選材時(shí)要注意的問題：

在設(shè)計(jì)時(shí)，動(dòng)鄂和定鄂的破碎板應(yīng)該齒峰對(duì)齒谷。這樣，破碎時(shí)對(duì)物料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，物料比較容易破碎。為了加強(qiáng)破碎板的使用壽命，中小型破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱的形狀，當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用；大型鄂式破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成互相對(duì)稱的幾塊，以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來(lái)源容易、價(jià)格便宜；缺點(diǎn)是性脆、容易折斷、使用壽命短。

為了提高破碎板的使用壽命，材料采用含錳12%以上的錳鋼更好，常用的是ZGMn13。錳鋼的韌性較好，雖然硬度不高（大約為210?HB），但是，因?yàn)榫哂欣浼庸び不奶攸c(diǎn)，在壓力作用下會(huì)不斷被強(qiáng)化，故在工作中不斷磨損又不斷強(qiáng)化，直到磨損至不能使用才報(bào)廢。錳鋼破碎板澆鑄后要通過水韌處理，水韌處理的操作大體上與淬火相同，即把鑄造出來(lái)的錳鋼破碎板加熱到1000～1100℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織，并使金相組織固定下來(lái)，避免了在使用中自然發(fā)生相變而使性能變差。錳鋼的缺點(diǎn)是價(jià)格較貴，但從使用壽命、成本等方面總體考慮，ZGMn13比白口鑄鐵使用壽命長(zhǎng)、成本低。

顎破機(jī)中動(dòng)顎體運(yùn)動(dòng)軌跡為橢圓曲線

顎破機(jī)中動(dòng)顎體運(yùn)動(dòng)軌跡為橢圓曲線：

液壓型結(jié)構(gòu)該型簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)的排料口、保險(xiǎn)裝置均由液壓系統(tǒng)組合而成。液壓調(diào)節(jié)排料口裝置，利用液壓油缸和柱塞來(lái)調(diào)節(jié)排料口的寬度，用手動(dòng)油泵或電動(dòng)油泵向液壓缸供油。柱塞按要求將推力扳推至所需位置后，插入墊板。在機(jī)器工作時(shí)，墊承受后推力板的壓力，而柱塞及液壓油缸不再承受壓力。

該型破碎機(jī)有液壓保險(xiǎn)裝置，液壓連桿裝置，這種連桿上有個(gè)液壓油缸和活塞，油缸與連桿上部（連桿頭）連接，活塞與連桿下部（推力扳支座）連接。正常工作時(shí)，油缸內(nèi)充滿壓力油，活塞與油缸相當(dāng)于整體連桿的一部分。當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)，作用于連桿的拉力增加，油缸下部油室的油壓隨之增加。若油壓超過組合閥內(nèi)的高壓溢流間所規(guī)定的壓力時(shí)，壓力油將通過高壓溢流閥排出，活塞及推力板停止動(dòng)作，動(dòng)顎不擺動(dòng)，從而起到保險(xiǎn)作用。

動(dòng)顎直接懸掛住偏心軸上，受到偏心軸的直接驅(qū)動(dòng)。動(dòng)顎的底部用塊推力板支撐在機(jī)架的后壁上。當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)顎方面對(duì)定顎作往復(fù)擺動(dòng)，同時(shí)還順著定顎有很大程度的上下運(yùn)動(dòng)。動(dòng)顎上每一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡并一樣，頂部的運(yùn)動(dòng)受到偏心軸的約束，運(yùn)動(dòng)軌跡接近于圓弧，住動(dòng)顎的中間部分，運(yùn)動(dòng)軌跡為橢圓曲線，愈靠近下方橢圓愈偏長(zhǎng)。由于這類破碎機(jī)工作時(shí)，動(dòng)顎各點(diǎn)上的運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜，故稱為復(fù)雜擺動(dòng)型顎式破碎機(jī)，簡(jiǎn)稱復(fù)擺型顎式破碎機(jī)。