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屏蔽泵的開(kāi)啟工作是需要按照一定的步驟來(lái)進(jìn)行的，若操作錯(cuò)誤，可能會(huì)導(dǎo)致泵出現(xiàn)其他故障，影響泵的使用性能和使用壽命。下面小編來(lái)為大家詳細(xì)介紹一下該泵的開(kāi)啟步驟吧！

　　1.檢查屏蔽泵的出入口管線閥門(mén)和壓力表是否正常、泵體螺絲是否松動(dòng)，接地是否良好。

　　2.打開(kāi)入口閥門(mén)、出口閥門(mén)，使介質(zhì)進(jìn)入，打開(kāi)排氣閥門(mén)、排氣。

　　3.打開(kāi)冷卻水閥，檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，有無(wú)漏點(diǎn)。

　　4.打開(kāi)入口閥門(mén)與排空閥，排出泵內(nèi)的氣體，再關(guān)閉排空閥。

　　5.排氣結(jié)束后，關(guān)閉出口閥門(mén)及排氣閥，打開(kāi)回流閥。

　　6.按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)，慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)，觀察出口壓力表及流量計(jì)，開(kāi)到額定揚(yáng)程流量。

　　7.泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開(kāi)出口閥，關(guān)閉泵的回流閥。

　　我們開(kāi)啟屏蔽泵前，需要先對(duì)其做大致的檢查，檢查該泵的各項(xiàng)工作參數(shù)是否穩(wěn)定正常。啟動(dòng)過(guò)程中要注意電機(jī)電流及軸承溫度不得超過(guò)額定值，由于該泵具有自潤(rùn)滑作用，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)依靠介質(zhì)帶走流量，因此，我們使用過(guò)程中要注意流速，并要注意防止抽空。

考慮選泵體內(nèi)襯材料時(shí), 要同時(shí)顧及基體中所摻合金元素的硬度和韌性 兩個(gè)方面的因素, 二者必須有機(jī)地結(jié)合。

一 是要選擇合適的合金元素。

二是在加工過(guò)程中使硬質(zhì)相數(shù)量盡可能的多, 獲得較細(xì)的且分布均勻的晶粒 。

粗晶粒韌性差, 易脆裂; 多 而細(xì)的晶粒則使硬質(zhì)相的間距與磨粒尺寸的 比值減小, 使合金的耐沖擊磨蝕性能獲得提高。

淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術(shù)隊(duì)伍，完善的加工手段和檢測(cè)設(shè)備，與具備高水平研發(fā)、指導(dǎo)能力的山大機(jī)電工程學(xué)院、國(guó)際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關(guān)系，確保了產(chǎn)品在技術(shù)上的前瞻性、使用上的實(shí)用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。一般螺桿泵和多級(jí)泵的機(jī)械密封裝置由圖2中的各個(gè)部件構(gòu)成，各個(gè)部件一環(huán)扣一環(huán)，環(huán)環(huán)相扣。產(chǎn)品主要有屏蔽電泵、真空設(shè)備、化工泵及耐腐蝕泵等。

一般螺桿泵和多級(jí)泵的機(jī)械密封裝置由圖2 中的各個(gè)部件構(gòu)成，各個(gè)部件一環(huán)扣一環(huán)，環(huán)環(huán)相扣。從葉片泵基本方程式可知，葉片的形狀和安裝角度直接影響到泵的性能。傳動(dòng)裝置的核心部件動(dòng)環(huán)被安裝在傳動(dòng)軸上，隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，靜環(huán)則是用防轉(zhuǎn)銷(xiāo)來(lái)防止轉(zhuǎn)動(dòng)，它與動(dòng)環(huán)一起都屬于動(dòng)密封元件。機(jī)械裝置在作業(yè)時(shí)，只有動(dòng)環(huán)隨傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，靜環(huán)則保持原位置不變，在彈簧和密封液體的雙重壓力作用下二者緊密貼合在一起，形成相對(duì)的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在密封圈內(nèi)的兩端面形成兩個(gè)油膜，能起到密封作用。