實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)廠家值得信賴「濟(jì)寧魯超」

實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)廠家

實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)廠家研磨后的清理研磨是光學(xué)鏡片生產(chǎn)制造中決策其生產(chǎn)加工率和工藝性能（外型和精度）的關(guān)鍵工序。研磨工序中的關(guān)鍵空氣污染物為研磨粉和瀝青，數(shù)公司的生產(chǎn)過(guò)程時(shí)會(huì)有漆片。在其中研磨粉的型號(hào)規(guī)格各不相同，一般要以二氧化pen主導(dǎo)的堿土金屬金屬氧化物。依據(jù)眼鏡片的材料及研磨精度不一樣，挑選不一樣型號(hào)規(guī)格的研磨粉。采用它激式電路板，超聲波轉(zhuǎn)化率更高，并且裝有散熱板，機(jī)身不容易發(fā)熱。在研磨全過(guò)程中應(yīng)用的瀝青是起維護(hù)功效的，以避免打磨完的鏡面玻璃被刮傷或浸蝕。研磨后的清洗機(jī)械大概分成二種： 一種關(guān)鍵應(yīng)用有機(jī)化學(xué)z清潔劑，另一種關(guān)鍵應(yīng)用半水基清洗劑。

實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)廠家清洗成本低

在所有清洗方式中,清洗成本大體為:設(shè)備成本和消耗成本。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年,設(shè)備購(gòu)置成本高于人工清洗和有機(jī)堿性溶劑刷洗,低于氣相清洗和高壓水射流清洗,對(duì)于消耗成本,以有效尺寸為600×400×350mm3,功率為1kW,價(jià)格約為1萬(wàn)元的超聲波清洗機(jī)為例,耗電1kW·h約為0.5元;堿性金屬清洗劑1kg,價(jià)格約為20元,可反復(fù)使用20～50h(根據(jù)污染程度而定),相當(dāng)于0.4～1元/h,而一般工件清洗時(shí)間僅為3～15min即可,且一次清洗可對(duì)一定數(shù)量及體積的工件同時(shí)清洗,因此對(duì)于消耗成本而言,采用超聲波清洗,不僅清洗效果z好,而且清洗成本相當(dāng)于不到0.04元/件,還不算節(jié)省的勞動(dòng)力成本,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類清洗方法。實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)廠家頻率低頻通常被用于清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。

影響超聲波清洗效果的因素

4.1、超聲波強(qiáng)度

即單位面積的超聲功率。超聲清洗的效果好壞取決于空化作用,但空化作用的產(chǎn)生與超聲波強(qiáng)度有關(guān),在通常情況下,在單位面積超過(guò)0.3W超聲功率時(shí)(輸入電功率為1W)。超聲波強(qiáng)度越大,空化作用越明顯,清洗作用越好。剛開(kāi)始可能會(huì)聽(tīng)不習(xí)慣，感覺(jué)不是很安心，但這是心理作用，實(shí)際上對(duì)人體并沒(méi)有什么危害。另外,根據(jù)不同的清洗對(duì)象,選擇適當(dāng)?shù)某暡◤?qiáng)度,如清洗電路板時(shí)超聲強(qiáng)度可低些,清洗機(jī)械零件時(shí)超聲波強(qiáng)度可高些。