磨具無(wú)塵車(chē)間價(jià)格質(zhì)量材質(zhì)上乘【恒盛凈化空調(diào)】

無(wú)塵車(chē)間的施工步驟：

　　1、認(rèn)真檢查地面平整度及墻面垂直度，如發(fā)現(xiàn)有重大缺陷或需要局部改造，應(yīng)向甲方有關(guān)部門(mén)提出；

　　2、拉水平線，并將地板安裝高度用墨線彈到墻面上，保證鋪設(shè)后的地板在同一水平內(nèi)，測(cè)量室內(nèi)的長(zhǎng)度、寬度及選擇基準(zhǔn)位置，并在地面彈出安裝支座的網(wǎng)絡(luò)格線，以保證鋪設(shè)整齊、美觀，同時(shí)盡量減少地板的切割；

　　3、將要安裝的支座調(diào)整到同一需要的高度并將支座擺到地面網(wǎng)格線的十字交點(diǎn)處；

　　4、用安裝螺釘將桁梁固定到支座上，并用水平尺、直角尺逐一校正桁梁，使之既在同一平面內(nèi)，又相互垂直；

　　5、用吸板器在組裝好的桁梁上放置活動(dòng)地板；

　　6、若靠近墻面處剩余尺寸小于活動(dòng)地板的長(zhǎng)度，可以用切割地板的方法進(jìn)行拼補(bǔ)；

　　7、在鋪設(shè)地板時(shí)，用水泡水平儀逐塊找平，活動(dòng)地板的的高度靠可調(diào)支座調(diào)節(jié)，鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，防止劃傷地板及損壞邊條，同時(shí)應(yīng)邊鋪設(shè)邊打掃，避免將雜物、灰塵遺留在地板下面；

　　8、在機(jī)房設(shè)置較重設(shè)備時(shí)，可在設(shè)備基座的地板下加裝支座，以防地板變形；

　　9、HPL裝飾板需要切割或開(kāi)口加工時(shí)，其開(kāi)口凹角處應(yīng)制φ6～φ８止裂孔，以防止加工后的地板裝飾面開(kāi)裂。

　　10、如在防靜電要求較高的場(chǎng)所可以在支架下面加裝導(dǎo)電銅帶以提升導(dǎo)電效果，在地板支架下面橫豎排列整齊，板面常用的規(guī)格有2×0.05～４×０.０８～６×０.５ＭＭ，不同的防靜電環(huán)境需求選用不同的規(guī)格，按甲方設(shè)計(jì)需求施工。

實(shí)力公司用案例說(shuō)話，全國(guó)各地竣工潔凈、凈化、無(wú)塵車(chē)間、廠房工程眾多，免費(fèi)咨詢、設(shè)計(jì)，可就近安排去感興趣的工程項(xiàng)目實(shí)地參觀考察

無(wú)塵車(chē)間該如何防止微粒子污染呢？

在高等級(jí)的無(wú)塵室中從天花板到地面，完全除去微粒子的空氣須在0.3-0.4m/s的速度作垂直向下流動(dòng)。這是在約10秒內(nèi)將室內(nèi)空氣和完全過(guò)濾空氣完全交換所計(jì)算出來(lái)的數(shù)值。同時(shí)，空氣的流向也必須要有控制才行。1、認(rèn)真檢查地面平整度及墻面垂直度，如發(fā)現(xiàn)有重大缺陷或需要局部改造，應(yīng)向甲方有關(guān)部門(mén)提出。特別要保證氣流的流通路徑暢通無(wú)阻，因?yàn)樵诹魍窂街杏姓系K物的話，容易產(chǎn)生空氣空氣渦流而形成空氣的滯留區(qū)域，使得附近已發(fā)生的微粒子無(wú)法快速排除而長(zhǎng)時(shí)間漂流在無(wú)塵室內(nèi)，而一部分會(huì)附著在周邊機(jī)器設(shè)備的表面而引起污染。

控制氣流可防止微粒子累積，但對(duì)于帶電表面的微粒累積就無(wú)法防止。

為了防止由靜電吸附而引起的微粒附著，通常在無(wú)塵室內(nèi)會(huì)使用帶電程度在數(shù)十伏以下的導(dǎo)電性材料。而對(duì)于制造品本身的帶電，則采用帶電程度很少的搬送形態(tài)及接觸部品材料，并藉由除電裝置進(jìn)行除電。

無(wú)塵車(chē)間的維護(hù)

1. 建立無(wú)塵車(chē)間安全措施綜合系統(tǒng)，設(shè)置火災(zāi)報(bào)警、排煙、消防、事故照明等設(shè)施，對(duì)制劑中使用化學(xué)藥品、氣體的無(wú)塵車(chē)間，還應(yīng)根據(jù)腐蝕、可燃、自燃、有毒等物品性質(zhì)采取相應(yīng)的安全措施。

2. 無(wú)塵車(chē)間的維護(hù)管理應(yīng)包括對(duì)無(wú)塵車(chē)間的空氣凈化設(shè)備、配制制劑中使用的物料、設(shè)備和無(wú)塵車(chē)間的操作人員等管理。應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度，明確管理內(nèi)容方法和責(zé)任，執(zhí)行應(yīng)有記錄。