楚雄PVC琉璃瓦擠出設(shè)備廠(chǎng)家源頭直供廠(chǎng)家,常州金緯擠出機(jī)械公司

加熱冷卻裝置——加熱系統(tǒng)——電加熱：電阻加熱：(1)帶狀加熱器：云母、鐵皮。體積小，調(diào)整裝拆方便。負(fù)荷小，500℃以上氧化，接觸。(2)鑄鋁加熱器電阻絲、氧化鎂。防氧化、潮、震，接觸好。鑄鐵、鑄銅。(3)陶瓷加熱器：壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。(4)電感加熱器：渦流，變頻控深度均勻、省電。但溫度不太高、體積大、貴。3、遠(yuǎn)紅外加熱器：效率很高，透入內(nèi)部，同時(shí)升溫，均勻。(二)冷卻系統(tǒng)：1、料筒冷卻：風(fēng)冷：柔和、均勻、干凈。體積大、成本高。水冷：速度快、易造成急冷現(xiàn)象。2、螺桿冷卻：目的：提高物料輸送率?？刂浦萍|(zhì)量。3、冷卻料斗座：粘結(jié)、架橋、阻熱傳遞。

管材擠出成型機(jī)頭工藝參數(shù)的確定：1.口模內(nèi)徑：其值不等于管材外徑的尺寸。與材料的性質(zhì)、口模的溫度壓力以及定徑套的結(jié)構(gòu)有關(guān)。D=d/k。2.模定型段長(zhǎng)度L值的確定：口模和芯棒的平直部分的長(zhǎng)度稱(chēng)為定型段。過(guò)長(zhǎng)時(shí)，料流阻力增加很大，過(guò)短時(shí)，起不到定型作用。3.芯棒的外徑：由于離模膨脹和冷卻收縮效應(yīng)，不等于管材內(nèi)徑的尺寸，d=d-2σ。4.定型段、壓縮段和收縮角。5.分流器和分流器支架：塑料通過(guò)分流器，使料層變薄，這樣便于均勻加熱，以利于塑料進(jìn)一步塑化。大型擠出機(jī)的分流器還設(shè)有加熱裝置。分流器支架主要用于支承分流器及芯棒。

單螺桿擠出機(jī)的擠出理論：1.固體輸送理論：物料進(jìn)入擠出機(jī)螺桿后，首先以固體狀態(tài)向前輸送，在螺桿的加料段上，形成了固體輸送區(qū)。固體塞模型：在螺槽內(nèi)的固體料粒之，間存在著間隙入口附近間隙大，松密度小，隨著物料向前運(yùn)動(dòng)，在壓力作用下，切片彼此之間被擠緊，松密度隨壓力而增大。固體摩擦理論認(rèn)為，被壓實(shí)的物料形成一個(gè)固體塞，這個(gè)固體塞作為整體向前運(yùn)動(dòng)。

開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)：(1)低速啟動(dòng)開(kāi)車(chē)，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿、電流表、壓力有無(wú)異常(空轉(zhuǎn)時(shí)間不能太長(zhǎng))，切忌冷開(kāi)車(chē)。(2)逐漸少量加料，待塑料擠出口模時(shí)方可大量加料，將擠出物緩慢引至已開(kāi)動(dòng)的冷卻及牽引設(shè)備。(3)依據(jù)控制儀表指示和制品的要求，對(duì)各部分進(jìn)行調(diào)整至正常狀態(tài)。(4)取樣，檢查制品外觀(guān)、尺寸是否符合要求，進(jìn)一步調(diào)整擠出工藝。(5)塑料未被擠出前，任何人不得處于口模正前方。