不銹鋼酸洗鈍化費(fèi)用常用解決方案 山菱清洗口碑好

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  不銹鋼的耐腐蝕性主要是因?yàn)樵阡撝刑砑恿溯^高含量的Cr元素（如316L W（Cr）=16.00～18.00），Cr元素易于氧化，能在鋼的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使鋼的電極電位和在氧化介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突變性提高，不銹鋼的耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄的（約1nm）致密的鈍化膜，這層鈍化膜與腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護(hù)的基本屏障，如果鈍化膜不完整或有缺陷被破壞，不銹鋼仍會(huì)被腐蝕。

根據(jù)操作方式不同，不銹鋼酸洗鈍化處理主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環(huán)法、電化學(xué)法等6種方法，其中，浸漬法、膏劑法、噴淋法比較適用于不銹鋼化學(xué)品船及設(shè)備的酸洗鈍化。1）浸漬法：不銹鋼管線、彎頭、小件等適用該法，且處理。因?yàn)樘幚砑沙浞纸菰谒嵯粹g化液中，表面反應(yīng)完全、鈍化成膜致密均勻。川東造船廠利用本廠酸洗車間批量酸洗“寧化417”不銹鋼管線，取得了較好的效果。該法適合連續(xù)批量作業(yè)，但需隨溶液反應(yīng)濃度降低而不斷補(bǔ)充新液。其缺點(diǎn)是受酸槽形狀及容量的限制，不適合大容量設(shè)備及形狀過長過寬的管線；長期不用會(huì)因溶液揮發(fā)等原因而效果下降，需要專用場地、酸池及加熱設(shè)備

酸洗不應(yīng)與除垢混淆，除垢是從表面去除厚的片狀氧化皮。這種氧化物通常是深灰色的，通常在鋼材交付前在制造鋼廠清除。             

酸洗不適合去除游離鐵顆粒。如果車間操作不當(dāng)導(dǎo)致游離鐵顆粒嵌入太深，無法通過酸洗去除，則可以使用更具侵蝕性的化學(xué)品，從而能夠完全去除嵌入的鐵。但重要的是，所有的游離鐵都要去除，而不是擴(kuò)散到不銹鋼制造表面的其他區(qū)域。             

酸洗不應(yīng)與化學(xué)鈍化（見第6節(jié)）混淆，化學(xué)鈍化是一種有助于增稠的工藝，因此可以加強(qiáng)保護(hù)性鈍化層，這是不銹鋼耐腐蝕性的來源。              

酸洗不是為了光滑不銹鋼表面或粗糙的焊縫。也不打算糾正表面變化，如晶粒變形或由不銹鋼部件冷成形引起的修改；對(duì)于這些，表面磨削可能更合適。

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預(yù)期目標(biāo)的產(chǎn)品商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)可參考船標(biāo)《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94、在中國我國國家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼電解拋光及打磨拋光和酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗(yàn)》ISO15730 等開展，一般可分成：外型檢測、有機(jī)化學(xué)試驗(yàn)，有機(jī)化學(xué)試驗(yàn)又關(guān)鍵有人工合成平面圖掛片浸蝕試驗(yàn)、硫酸鈉滴定試驗(yàn)、用100mL 燒杯將10g鐵溶于50ml 蒸餾水中，溶解后加入30ml 濃，然后移入1000ml容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液，儲(chǔ)存期為一周。試驗(yàn)方法：將藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點(diǎn)即為不合格。需要注意的是化學(xué)試驗(yàn)會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜，通?？梢杂迷嚢迮c產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行酸洗鈍化，再在試板上進(jìn)行上述試驗(yàn)。