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水泥制管機(jī)分懸輥式,立式,液壓式三種,同時(shí)配備離心成型機(jī)和承插式自應(yīng)力鋼筋混凝土輸水管管模使用。
水泥制管機(jī)如何防止潮濕生銹其重點(diǎn)是對(duì)設(shè)備的檢查是否到位,特別是在設(shè)備密封的環(huán)境內(nèi),那時(shí)候設(shè)備無法與外界進(jìn)行良好的空氣接觸,從而產(chǎn)生較大的溫度濕度的差值,如此一來時(shí)間長(zhǎng)久設(shè)備處理不當(dāng),就會(huì)水泥制管機(jī)的零件變形也有可能導(dǎo)致設(shè)備零件無法正常的發(fā)揮功能。在必要的時(shí)候還應(yīng)該按照設(shè)備的要求更換零部件,對(duì)設(shè)備進(jìn)行一定的調(diào)試。
水泥制管機(jī)械設(shè)備托輪故障處理
托輪是支撐水泥制管設(shè)備運(yùn)行的重要部件,一旦托輪發(fā)生故障,直接影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以在日常使用中,一定注意多家檢查保證,一旦發(fā)生故障及時(shí)進(jìn)行維修。
日常托輪的摩擦力帶動(dòng)水泥制管機(jī)模具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)會(huì)引起器械的一些磨損,但是這種磨損屬于正常磨損,一旦發(fā)生跑輪或者托輪的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,非常容易發(fā)生不均勻磨損,這就會(huì)造成機(jī)械的損害。
模具竄動(dòng)容易引起斷面磨損,一般引起斷面磨損的原因有:安裝離心機(jī)高低不平;模具加料時(shí)不均勻;某組或某幾組托輪的水平中心線和整機(jī)組托輪的中心線不垂直,由模具結(jié)構(gòu)本身引起,如:錐形電桿有大小端,壓力管有承插口,托輪以外的模具懸臂有長(zhǎng)有短等;由附加機(jī)構(gòu)引起,如:預(yù)應(yīng)力漲拉裝置等;由傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)形式及長(zhǎng)短引起;由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。
水泥制管設(shè)備監(jiān)測(cè)過程的問題有哪些,下面小編就為大家詳細(xì)介紹一下:
對(duì)水泥制管設(shè)備的監(jiān)測(cè)是為了提高水泥管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,但是在實(shí)施過程中,存在著幾個(gè)難點(diǎn):
1、故障導(dǎo)致巨大經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)故障的超前預(yù)知,成為狀態(tài)監(jiān)測(cè)的要素。
2、轉(zhuǎn)速低,載荷大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,干擾信號(hào)多。一直以來,這種超低轉(zhuǎn)速設(shè)備的監(jiān)測(cè)與診斷,一直是國(guó)際性難題。
水泥制管設(shè)備整體結(jié)構(gòu)合理、先進(jìn)是生產(chǎn)各類水泥管必備的設(shè)備,為了更好的安全生產(chǎn),要做好以下安全防護(hù)措施:
1、在生產(chǎn)前要嚴(yán)格按照工藝規(guī)定進(jìn)行配料,認(rèn)真做好計(jì)量工作。
2、配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照投料順序進(jìn)行:石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子,不得隨意更改,應(yīng)保持配料場(chǎng)地環(huán)境衛(wèi)生,保證運(yùn)料通道暢通。
3、應(yīng)保證本崗位使用的設(shè)備及設(shè)施、工器具的完好無損。
水泥制管機(jī)是現(xiàn)在水泥制管企業(yè)主要使用的設(shè)備,在購(gòu)買之后要首先考慮安裝,下面給大家分享一下安裝經(jīng)驗(yàn)。
1.我們?cè)诜笤O(shè)的時(shí)候,盡量保證內(nèi)壁齊平,管內(nèi)清潔沒有贓物,沒有多余的砂漿等。
2.我們?cè)跍?zhǔn)備安裝設(shè)備的時(shí)候,要通過掛線來來掌控安裝軸線。
3.我們還要注意,就是所有的管節(jié)都應(yīng)該按準(zhǔn)確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。
4.我們?cè)诎惭b管節(jié)的時(shí)候,我們一定要采用人工來配合挖機(jī),然后從下游開始,使接頭面向上游。
5.我們還要使每節(jié)的涵管機(jī)都緊貼于基座上,使管節(jié)受力平均。