臥式電捕焦油器價(jià)格凈化效率高 裕久隆環(huán)保公司

電除塵器振打周期對(duì)除塵效率的影響在于清灰時(shí)能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。對(duì)于脫硫除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，一是濾料的較高承受溫度，二是氣體溫度必須在零點(diǎn)溫度以上。振打周期過(guò)長(zhǎng)、極板積灰過(guò)厚，將降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性能，降低除塵效率；振打周期過(guò)短，粉塵會(huì)分散成碎粉落下，引起較大的二次揚(yáng)塵，即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器，尤其是末極電場(chǎng)的二次揚(yáng)塵會(huì)大大降低電除塵器的效率。

合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素之一。吸塵裝置一般安裝在濕式靜電除塵器內(nèi)部，而陽(yáng)極管是該裝置中用來(lái)吸附煙氣中粉塵等物質(zhì)的核心部件，上部有噴淋裝置，定期噴水，每隔8～24h沖洗一次，每次5～10min，將粉塵顆粒物質(zhì)從陽(yáng)極管內(nèi)壁上清除，如此循環(huán)使用，便達(dá)到凈化氣體的效果。電除塵器直流高壓由380V交流電流經(jīng)可控硅高壓整流設(shè)備供給，除塵器電場(chǎng)阻抗對(duì)高壓供電裝置來(lái)說(shuō)是一個(gè)變化的負(fù)載。當(dāng)電場(chǎng)阻抗升高、電流變小時(shí)，要求設(shè)備能自動(dòng)升壓；而當(dāng)電場(chǎng)阻抗降低、電流變大時(shí)，要求設(shè)備能自動(dòng)降低壓力以保持設(shè)定的電流。

整流變壓器內(nèi)部的電壓、電流取樣電阻，引進(jìn)負(fù)反饋信號(hào)，經(jīng)微機(jī)智能處理后移相控制可控硅的導(dǎo)通角，改變負(fù)載輸出電壓，達(dá)到穩(wěn)定輸出的目的，使電場(chǎng)獲得有效的電暈功率。根據(jù)各類(lèi)濕式除塵器的特點(diǎn)與要求，調(diào)整和控制好供水系統(tǒng)的供水壓力和水量或水槽內(nèi)的水位，使除塵設(shè)備在比較好的狀態(tài)下運(yùn)行。然而有些電源及控制設(shè)備制造廠生產(chǎn)的控制器對(duì)設(shè)備控制特性和控制方式、保護(hù)功能等還不完善，再加上電廠運(yùn)行和檢修人員對(duì)設(shè)備原理的理解存在一定的盲區(qū)，從而造成供電控制裝置運(yùn)行不佳。

電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。濕式靜電除塵器的處理風(fēng)量選擇要合理：(1)如果除塵風(fēng)量選的過(guò)大，那么設(shè)備的占地面積和投資都會(huì)增加?；覊m粉塵對(duì)于我們身體環(huán)境的危害有多大相信大家都有所了解，但是很多工業(yè)生產(chǎn)不能避免的會(huì)產(chǎn)生粉塵，這時(shí)候需要做的就是盡快的將這些粉塵清理干凈，那要這么做呢？這就需要使用到電除塵器了。

按清灰方式分

①干式電除塵器收下來(lái)的粉塵呈干燥狀態(tài)。操作溫度一般要求高于處理的氣體規(guī)定的,使用溫度可達(dá)350℃?450℃，甚至更高。通常采用機(jī)械、電磁、壓縮空氣等振打裝置清灰。常用于收集經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的粉塵。

②濕式電除塵器收集下來(lái)的粉塵為泥漿狀。濕式除塵器入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,在確定濕式除塵器的處理風(fēng)量時(shí)，首先是需要看各個(gè)不同工況條件下的處理氣體量，同時(shí)還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量，這個(gè)也不容忽視。操作溫度較低，對(duì)于一般含塵氣體都需進(jìn)行降溫處理，在溫度降至40℃?70℃后再進(jìn)入電除塵器。設(shè)備需采取防腐蝕措施。通常采用連續(xù)供水清洗沉塵極，定期供水清洗電暈極，這樣，一方面可降低粉塵電阻率， 使除塵容易進(jìn)行，另一方面因無(wú)粉塵再飛揚(yáng)，所以除塵效率很高。