橋頭鎮(zhèn)同步帶輪廠近期行情【航銳機(jī)械】

同步帶輪廠家同步帶輪生產(chǎn)廠家同步帶輪

同步輪傳動(dòng)特點(diǎn)

特點(diǎn)    1、傳動(dòng)準(zhǔn)確，工作時(shí)無滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比;

2、傳動(dòng)平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低;

3、傳動(dòng)，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯;

4、維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤(rùn)滑，維護(hù)費(fèi)用低;

5、速比范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦;

6、可用于長(zhǎng)距離傳動(dòng)，中心距可達(dá)10m以上;

7、無污染,可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)所下正常工作。    

步驟    1、 簡(jiǎn)化設(shè)計(jì):根據(jù)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)比等條件，確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。如果中心距、模數(shù)已知，可跳過這一步。

2、幾何設(shè)計(jì)計(jì)算:設(shè)計(jì)和計(jì)算齒輪的基本參數(shù)，并進(jìn)行幾何尺寸計(jì)算。

3、 強(qiáng)度校核:在基本參數(shù)確定后，進(jìn)行的齒面接觸強(qiáng)度和齒根彎曲強(qiáng)度校核。    

為保證同步帶輪品質(zhì)要求廠家有好的質(zhì)量管理體系

對(duì)于用戶來說，都需要使用的同步帶輪，才能夠在使用帶輪的時(shí)候，保證其與同步帶有很好的配合，并終保證整個(gè)設(shè)備都有非常好的應(yīng)用效果呈現(xiàn)出來。因此需要廠家在生產(chǎn)帶輪的時(shí)候，注意做好品質(zhì)保證，而這是需要廠家在具備生產(chǎn)能力的同時(shí)，也注意保證有好的質(zhì)量管理體系才能夠充分做到的。同步帶輪在應(yīng)用的時(shí)候，不需要像其它傳動(dòng)裝置那樣進(jìn)行潤(rùn)滑，所以在維護(hù)保養(yǎng)方面非常簡(jiǎn)單方便。

　　其中要求廠家有好的質(zhì)量管理體系，首先就是因?yàn)閷?duì)于廠家來說，有好的質(zhì)量管理體系才能夠?qū)⑼綆л喌纳a(chǎn)工作做得更加優(yōu)化，確保能夠在工藝上達(dá)到很高的水平，以精良的制作在帶輪的質(zhì)量、性能和精度方面做好保障，從而確保制成的帶輪能夠達(dá)到很高的品質(zhì)水平。主要來說，就是需要廠家像下面這樣努力提升自己及優(yōu)化相關(guān)工作進(jìn)行：首先要提升自己的生產(chǎn)能力。

　　其次是因?yàn)橛泻玫馁|(zhì)量管理體系對(duì)于同步帶輪的才會(huì)有更好的保障，因?yàn)閷?duì)于廠家來說，建立好質(zhì)量管理體系，能夠促進(jìn)其有話說生產(chǎn)管理，尤其是在很多細(xì)節(jié)方面進(jìn)一步優(yōu)化，可靠保證生產(chǎn)質(zhì)量。在生產(chǎn)質(zhì)量有保證的情況下，制造出來的帶輪自然是會(huì)有優(yōu)良品質(zhì)的。

同步帶輪的FCF成形工藝與擠壓模設(shè)計(jì)

同步帶輪的 FCF成形工藝與擠壓模設(shè)計(jì)

摘要： 針對(duì)同步帶輪的特點(diǎn)， 分析 了F C F成形工藝方法， 并進(jìn)行了 模具設(shè)計(jì)， 結(jié)果顯示在同步帶輪的成 形上， 將板料成形與體積成形技術(shù)相結(jié)合， 可以大大提高板料的應(yīng)用范圍， 具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。  

關(guān)鍵詞： 同步帶輪； F C F ； 擠壓模

1  F E F聯(lián)合成形工藝及特點(diǎn)

在材料成形過程中，對(duì)板料而言，加工極限大多取決于被加工材料的抗拉強(qiáng)度 ( 抗剪強(qiáng)度) ， 成形特點(diǎn)為低應(yīng)力、多工步。而體積成形幾乎都是利用壓縮應(yīng)力進(jìn)行成形，加工極限多由模具強(qiáng)度來確定，都是利用材料的塑性流動(dòng)來成形出壁厚不一、形狀復(fù)雜的零件。

F ( F ( f l o w i n g   c ~t r o l   f o m a i n g ) 工藝是將上述二者 優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來的聯(lián)合成形。通過在板料成形中的沖 裁、 拉深、 折彎、 內(nèi)翻邊等工序上加入體積成形的鐓 壓、 變薄、 擠壓等工藝的復(fù)合成形方法， 組合示意圖 如圖 1 所示。這種新工藝可以制作出形狀更為復(fù) 雜、附加值更高的產(chǎn)品，很大程度上擴(kuò)大了其應(yīng)用 范圍。如果同步帶輪在與軸聯(lián)接的時(shí)候，存在著一定的傳動(dòng)間隙，就會(huì)在影響到帶輪正常運(yùn)行的情況下，導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。 同時(shí)， F C F 成形加工在適當(dāng)?shù)募庸し椒ê图庸?精度情況下，其加工應(yīng)力通常處在冷擠壓和板料加工之間， 約為板料加工的2 倍。

零部件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)匯編帶傳動(dòng)卷

化、輕工等領(lǐng)域。

標(biāo) 準(zhǔn) 列 表

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)    標(biāo)準(zhǔn)名稱    　

GB/T 6931.1-2008    帶傳動(dòng)術(shù)語  部分 帶傳動(dòng)基本術(shù)語    

GB/T 6931.2-2008    帶傳動(dòng)術(shù)語  第2部分 V帶和多楔帶傳動(dòng)術(shù)語    

GB/T 6931.3-2008    帶傳動(dòng)術(shù)語  第3部分 同步帶傳動(dòng)術(shù)語    

GB/T 11357-2008    帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡    

GB/T15531-2008    帶傳動(dòng)  帶輪 中心距調(diào)節(jié)極限值    

JB/T 7513-1994    錐套  型式、尺寸和基本參數(shù)    

GB/T 10414.2-2002    帶傳動(dòng) 同步帶傳動(dòng) 汽車同步帶輪    

GB/T 10716-2000    汽車同步帶物理性能試驗(yàn)方法    

GB/T 11361-2008    同步帶傳動(dòng) 梯形齒帶輪    

GB/T 11362-2008    同步帶傳動(dòng) 梯形齒同步帶額定功率和傳動(dòng)中心距的計(jì)算    

GB/T 11616-1989    同步帶尺寸    

GB 12734-2003    汽車同步帶    

GB/T 13487-2002    一般傳動(dòng)用同步帶    

GB/T 18183-2000    汽車同步帶疲勞試驗(yàn)方法    

GB/T 24619-2009    曲線齒同步帶傳動(dòng)系統(tǒng)    

JB/T 7512.1-1994    圓弧齒同步帶傳動(dòng) 帶    

JB/T 7512.2-1994    圓弧齒同步帶傳動(dòng) 帶輪    

JB/T 7512.3-1994    圓弧齒同步帶傳動(dòng) 設(shè)計(jì)方法    

HG/T 2703-2007    小功率梯形齒同步帶    

HG/T 3781-2005    同步帶用浸膠玻璃纖維繩    

FZ/T 90042.1-1992    紡織機(jī)械用同步帶傳動(dòng) 優(yōu)選規(guī)范    

FZ/T 90042.2-1992    紡織機(jī)械用同步帶傳動(dòng) 高扭矩同步帶尺寸    

FZ/T 90042.3-1992    紡織機(jī)械用同步帶傳動(dòng) 高扭矩同步帶輪尺寸    

FZ/T 90042.4-1992    紡織機(jī)械用同步帶傳動(dòng) 高扭矩同步帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算    

FZ/T 90042.5-1992    紡織機(jī)械用同步帶傳動(dòng) 同步帶    

FZ/T 90042.6-1992    紡織機(jī)械用同步帶傳動(dòng) 帶輪    

QB/T 3548-1999    縫紉機(jī) 同步帶    

GB/T 524-2003    平型傳動(dòng)帶    

GB/T 524-2007    平型傳動(dòng)帶 

 

GB/T 4489-2002    平型傳動(dòng)帶的尺寸與公差    

GB 13552-1998    汽車多楔帶    

GB 10719-89    同步帶繩抽出強(qiáng)度試驗(yàn)方法    

GB 10718-89    同步帶包布剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法    

GB 10716-89    同步帶拉伸性能試驗(yàn)方法    

GB 10717-89    同步帶齒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法    

HBm 65.13-1988    微型汽車 機(jī)同步帶