同步帶長度廠家實力雄厚【航銳機械】

傳動帶初由皮革制造 , 19世紀中葉為橡膠所取。確定嚙合齒數(shù)系數(shù)KZ嚙嚙合齒數(shù)Zm由式（6）計算：Zm=ent（0。20世紀 60年始 ,陸續(xù)由 NR、 S BR轉(zhuǎn)向CR、 PUR。80年又進一步擴大到采用 CS M和 HN2BR。隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高 ,以及對機械設(shè)備精密化、 輕量化、 功能化和個性化的要求不斷向、 高速度、 大功率、  高可靠性、 長壽命、 低噪聲、 低振動、 低成本和緊湊化發(fā)展 ,

帶傳動應(yīng)用范圍越來越廣 ,在許多場合替了其它傳動形式。28（d2 d1）mm…………………………………（5）中心距計算公式見同步帶節(jié)線長計算【參考同步帶節(jié)線長計算網(wǎng)頁】6確定中心距調(diào)整下限I和調(diào)整上限S中心距范圍為：（a—I）~（a S）mm。其品種規(guī)格向多樣性發(fā)展 ,由傳統(tǒng)的普通包布 V帶和普通平帶發(fā)展出窄 V帶、 寬 V帶、 廣角帶、 聯(lián)組 V帶、 切邊V帶、 多楔帶、 同步帶、 平帶等。1　 現(xiàn)有摩擦帶傳動技術(shù)種類及特點摩擦帶傳動包括平帶傳動、 V帶傳動、 多楔帶傳動及雙面 V帶、 圓型帶傳動等[ 1 ]

現(xiàn)有嚙帶傳動 (同步帶傳動 )技術(shù)分析

嚙帶傳動也稱同步帶傳動 ,如圖 9、 10所示 ,分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶兩種類型。同步帶齒的形狀可以分為兩種，分別是梯形齒和弧齒，其中弧齒還有三種系列，分別是：圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒（R系列)。前者主要用于單軸傳動 ,后者為多軸或反向傳動。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為承載層 (無接頭帶 ) ,氯丁橡膠或聚氨酯為機體,通過帶的凸齒與帶輪外緣上的齒槽進行嚙運動。由于抗拉層受載后變形很小,能保持同步帶周節(jié)不變,帶與輪無相對滑動,從而保證了同步傳動,因此它兼有帶傳動和齒輪嚙傳動的特性和優(yōu)點。帶的基本參數(shù)是節(jié)距,它是在規(guī)定的張緊力下,同步帶縱截面上相鄰兩齒對稱中心線的直線距離

同步帶齒剪切強度試驗GB-T 10717-89

1 主題內(nèi)容和適用范圍

本標準規(guī)定了同步帶的齒剪切強度側(cè)定方法。

7 試驗報告試

驗報告包含以下內(nèi)容：

a.試驗依據(jù)標準的編號，

b ．帶的型號和生產(chǎn)單位；

c ．齒剪切強度試驗結(jié)界；

d ．試驗者及試驗口期。

附加說明：

本標準由青島橡膠工業(yè)研究所歸口。

本標準由青島橡膠工業(yè)研究所負責(zé)起草．

橡膠同步帶采用的原料及類型介紹

橡膠同步帶采用進口氯丁膠為主要原料，配入多種不同用途的輔料；骨架材料為進口玻璃纖維線繩；帶齒表面采用尼龍66高彈力布做保護。具有動態(tài)屈繞性好，抗龜裂性能好，臭氧性能優(yōu)良，耐老化，耐熱，耐油，耐磨損等特點。剪切輪是固定的，不能轉(zhuǎn)動或移動，其剪切齒槽的中心線應(yīng)與兩輪中心連線重合。氯丁膠同步帶廣泛應(yīng)用于紡織、汽車、化纖、卷煙、造紙、印刷、化工的機械設(shè)備；近年來，冶金、鋼鐵機械、需求量日益增加.

　　橡膠同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。運動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種優(yōu)點

 　　橡膠同步帶按材質(zhì)可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形目前主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。