岳陽全自動PVC滴膠機給您好的建議“本信息長期有效”

點膠機日常保養(yǎng)步驟：     

1、更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)，機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。     

2、氣壓進氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。在理解點膠閥如何使用及其如何與所點膠的材料接觸后，選擇一款合適的點膠閥就容易多了。     

3、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命?；旌显谝黄鸬哪z量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。它與一般的灌膠機設備構(gòu)成基本一致，它是采用了氣壓和泵體控制出膠的方式。排除意外，提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點膠設備廣泛地應用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領域。     

4、機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術(shù)和點膠設備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。

膠閥漏膠以及出膠大小不一致的故障，那么是什么原因造成的呢？     

1、膠嘴堵塞     原因：自動點膠機內(nèi)未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。     

解決方法：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。    

 2、膠閥滴漏     原因：點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。    

解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，是預先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。

點膠機與灌膠機有什么區(qū)別，表面上都可以對這個設備稱呼!還有人稱打膠機、滴膠機，其實都是一碼事。但是具體應根據(jù)應用行業(yè)，工藝要求，膠水特性等情況來說。又可以細分為比如臺式點膠機、雙組份點膠機、圓形點膠機、快干膠點膠機等等。

　　但是根據(jù)工藝不同，灌膠機和點膠機又有細微的區(qū)別，具體不同點在于：

　　1.控膠方式不同：目前市場上大部分的點膠機都還是主要是靠氣壓來控制出膠的，當然現(xiàn)在也有不用氣壓控制的，而灌膠機主要就是靠計量泵來控制出膠的，通過調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)出膠量的大小。

　　2.出膠量大小不同：相對來說，灌膠機的出膠量要大于點膠機，而且灌膠機的出膠量能達到十幾到二十幾克每秒，而點膠機的出膠量較小，有的點膠機的出膠量能夠達到0.001g。

視覺點膠機主要通過機械設備自動完成點膠。首先將壓縮空氣送入橡膠瓶，然后將橡膠壓入與活塞室連接的進料管中，使橡膠從針口壓出。整個操作步驟由軟件控制，所有的工作流程都是自動化的，手動點膠機基本上由手動操作控制。首先，膠水從壓力罐輸出到，然后由控制器控制流速。半自動型灌膠機，此類灌膠機可實現(xiàn)于膠水各種比例自動配比，但此類型的灌膠機不帶運動控制平臺，直接將膠注入要灌的產(chǎn)品中，一般適用于LED節(jié)能燈，電源。后，用手持完成涂膠。因為自動化程度高，視覺點膠機主要用于大量精密器件的點膠工作，包括半導體封裝、手機內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件、以及外部結(jié)構(gòu)部件、點膠組件、計算機外殼、繼電器，等等...手動膠機主要用于少量不需要的產(chǎn)品的點膠工作，因為它以人力為主。