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單梁起重機(jī)的養(yǎng)護(hù)日常
單梁起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用分別驅(qū)動(dòng)形式,驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)靠錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)來(lái)完成,傳動(dòng)采用“一開兩閉”式齒輪傳動(dòng)。起重機(jī)操作方式可根據(jù)具體情況選擇為地面操作、遙控操作和司機(jī)室操作,其中司機(jī)室操作有開式司機(jī)室和閉式司機(jī)室操作之分。地面操作運(yùn)行速度一般為20 m/min、30 m/min、45 m/min 。司機(jī)室操作運(yùn)行速度一般為30 m/min、45 m/min、60 m/min。遙控操作時(shí)運(yùn)行速度用戶根據(jù)實(shí)際需要而定。起重機(jī)運(yùn)行速度亦可設(shè)計(jì)成雙速及變頻調(diào)速等型式,用戶如需要時(shí),應(yīng)在訂貨合同中予以注明。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好、操作簡(jiǎn)便、噪音低、安全可靠、造型美觀等優(yōu)點(diǎn)。主要組成部分有:橋架、電動(dòng)葫蘆、電控系統(tǒng)。 單梁起重機(jī)的養(yǎng)護(hù)日常:1、控考保險(xiǎn)韭是否符合規(guī)格;集電環(huán)碳刷的接觸情況:各聯(lián)接螺掛有否松動(dòng)。2、制動(dòng)器閘瓦和制動(dòng)輪接觸是否均勻:表面有否油污;接觸問(wèn)隙是否臺(tái)適。3、檢查各減速器潤(rùn)滑油是否充足,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。4、檢查各安全保護(hù)裝置是否正常靈敏。5、檢查鋼絲緡、滑輪、吊鉤有無(wú)損傷。6、檢壹期軌接地和導(dǎo)線絕緣情況。對(duì)于一般單梁起重機(jī)的吊鉤重量可忽略不計(jì),當(dāng)使用抓斗、電磁盤等取物裝置時(shí),其本身重量應(yīng)包括在單梁起重機(jī)的起重量之內(nèi)。
一種起重機(jī)的吊鉤防擺小車,包括小車架,小車架底部設(shè)有小車輪,小車架上方安裝有卷筒,卷筒通過(guò)鋼絲繩連接有吊鉤,其特征在于:所述小車架下方固定有吊鉤防擺裝置,所述吊鉤防擺裝置包括均布在小車架底面上的四個(gè)豎向布置的限位桿,限位桿由豎直固定在小車架底面上的套筒和滑動(dòng)設(shè)在套筒內(nèi)的滑桿構(gòu)成,四個(gè)滑桿底端中央設(shè)有防擺板,防擺板分別通過(guò)連接板與四個(gè)滑桿底端固連,防擺板中央設(shè)有圓孔,鋼絲繩的底端穿過(guò)圓孔后與吊鉤固連,所述小車架底面中央沿卷筒長(zhǎng)度方向并排設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向輪,導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)軸均與卷筒長(zhǎng)度方向相垂直,兩個(gè)導(dǎo)向輪之間的空間構(gòu)成了鋼絲繩穿過(guò)的通道。起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)一般只用四個(gè)主動(dòng)和從動(dòng)車輪,如果起重量很大,常用增加單梁起重機(jī)車輪的辦法來(lái)降低輪壓。
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單梁葫蘆起重機(jī)電控裝置的制造方法
一種單梁葫蘆起重機(jī)電控裝置,包括一個(gè)電控箱、用于驅(qū)動(dòng)大車來(lái)回行駛的大車控制單元、用于驅(qū)動(dòng)小車來(lái)回行駛的小車控制單元、用于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)葫蘆上下起升的起升控制單元,所述大車控制單元、所述小車控制單元與起升控制單元都設(shè)置于同一個(gè)所述電控箱內(nèi)。單梁起重機(jī)在操作完成后,先把吊鉤升到安全高度,再把大車停到一定位置,把手柄器全部置于零的位置,拉閘切斷電源后再進(jìn)行一遍檢查,然后再交接班。本實(shí)用新型的單梁葫蘆起重機(jī)電控裝置能夠?qū)崿F(xiàn)三合一多功能控制,能夠集中控制電動(dòng)葫蘆的起升運(yùn)行、小車運(yùn)行和行車大車的運(yùn)行,減少零部件,從而節(jié)約了成本,并且集中控制維修方便