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催化燃燒設(shè)備如何選擇:
目前,市場上有大量只能吸附而不能燃燒的假催化燃燒設(shè)備,催化不成功甚至。這種產(chǎn)品只是在外觀上高度模仿催化燃燒,內(nèi)部結(jié)構(gòu)大打折扣。產(chǎn)品將直接導(dǎo)致催化溫度達到而不能催化,終的效果是只買一個大的活性炭吸附箱。的催化燃燒設(shè)備必須配備單獨的換熱器、保溫層、氣動閥門、隔爆閥、溫感探頭、氮氣阻火、消防措施等配套裝置。
我公司催化燃燒裝置組成部分:
1、預(yù)處理:干式過濾(噴淋塔或水簾柜,根據(jù)處理的廢氣選擇)
2、吸附模塊:活性炭吸附箱、活性炭、進出風(fēng)管道、主引風(fēng)機。
3、脫附 催化燃燒模塊:電加熱模組、板式換熱器、催化燃燒模組、催化劑、碳箱控制閥門組、脫附循環(huán)風(fēng)機、補冷風(fēng)機。
4、控制系統(tǒng)模塊:風(fēng)機變頻器、PLC控制單元、測溫及信號反饋單元。
5、安全保障模塊:催化床泄爆閥、吸附箱泄爆閥、集成安全控制系統(tǒng)。
催化燃燒設(shè)備的工藝技術(shù)是怎樣的?
對催化燃燒設(shè)備并不陌生,但是對催化燃燒設(shè)備的處理流程了解不多的人。所以今天,讓我們談?wù)劥呋紵O(shè)備的過程:
1.對進入催化燃燒設(shè)備的氣體進行預(yù)處理,以除去灰塵,液滴和有害成分,從而避免了催化床的堵塞和催化劑。
2.必須要求催化燃燒設(shè)備的催化床中的氣體溫度達到所用催化劑的起燃溫度,然后進行催化反應(yīng)。所以,對于低于起燃溫度的進氣,必須對其進行預(yù)熱以達到起燃溫度。特別是在開車時,有必要對冷氣進行預(yù)熱。所以,催化燃燒設(shè)備的催化燃燒方法適合于連續(xù)排氣的凈化。催化燃燒設(shè)備行駛時對進氣進行預(yù)熱之后,可以通過燃燒廢氣的熱量對進氣進行預(yù)熱。如果間歇性排放廢氣,則每次開車時都要對進口的冷氣焓進行預(yù)熱,并反復(fù)啟動預(yù)熱器,以提高能耗。氣體預(yù)熱方法可以是電加熱或煙氣加熱。如今,使用了更多的電加熱裝置。
3.催化燃燒設(shè)備反應(yīng)放出大量反應(yīng)熱,因此燃燒廢氣的溫度很高,必須回收這部分熱量。通常,熱交換器通過熱交換器與輸入的低溫氣體連通,以減少預(yù)熱能量消耗。剩余的熱量可以通過其他方法回收。從漆包線和絕緣材料等生產(chǎn)設(shè)備排出的有機廢氣溫度較高的情況下。如果干燥溫度可以達到300度以上,則不能將預(yù)熱器和熱交換器放置得太高。但是,燃燒廢氣的熱量仍應(yīng)回收。催化燃燒設(shè)備處理中的催化燃燒過程有兩種:分體式和組合式。在分體施工過程中,將預(yù)熱器,熱交換器和反應(yīng)器分別設(shè)置為獨立的設(shè)備。同時,催化燃燒設(shè)備與相應(yīng)的管道連接,通常用于處理大量氣體的情況。組合過程將預(yù)熱,熱交換和反應(yīng)部件安裝在同一設(shè)備上,即所謂的催化燃燒爐,過程緊湊,占地面積小。