催化燃燒活性炭吸附脫附設(shè)備報價信息推薦 濟南多成環(huán)保質(zhì)量保證

催化功能影響要素剖析、不同進氣濃度對催化功能的影響以非總烴作為研討目標(biāo)，其進氣濃度在150mg/L-300mg/L范圍內(nèi)，設(shè)定進氣風(fēng)量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度在250℃，用單要素實驗法，調(diào)查非總烴進氣濃度對催化功能的影響，實驗成果如圖2所示。

　　催化焚燒設(shè)備工藝原理功能價格及適用職業(yè)由上圖可知，非總烴的進氣濃度對催化功能有必定影響，當(dāng)非總烴的進氣濃度低于200mg/L時，其去除率不大于90%;當(dāng)進氣濃度上升到200mg/L以上其催化功能趨向穩(wěn)定，去除率超過原因或許是當(dāng)進氣濃度較低時。

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催化燃燒進程是在催化燃燒設(shè)備內(nèi)部進行的。有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200-400攝氏度，在進入燃燒室內(nèi)部，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化，由于外表吸附下降了反響的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水。

　　需求注意的是催化劑催化燃燒反響的關(guān)鍵是選擇適宜的催化劑（新型的蜂窩活性炭的吸附資料）。對催化劑的要求是：活性要高，特別要低溫活性好，以便盡可能在低的溫度下開端反響，未凈化氣體在進入燃燒室以前，先通過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)到達所要求的反響溫度。催化燃燒環(huán)保設(shè)備|廢氣處理環(huán)保設(shè)備|光氧催化環(huán)保設(shè)備|光氧催化廢氣處理

為了避免因火災(zāi)引起的催化燃燒設(shè)備的事故，應(yīng)該及時采取措施，統(tǒng)一制定關(guān)于催化燃燒治理有機廢氣的濃度控制標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計規(guī)范。從技術(shù)角度考慮以下幾點危險因素也值得注意：

　　一、有機氣體的下限與溫度有關(guān)。通常，溫度愈高，反應(yīng)速度愈快，范圍愈大。當(dāng)進入催化燃燒裝置的有機廢氣濃度過大時，催化燃燒裝置的溫度將會升高，加之自前國產(chǎn)催化燃燒裝置均未設(shè)置廢氣濃度檢測和控制設(shè)備，而溫度升高后的有機廢氣的下限值將比手冊給出的值要小，再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性，在局部區(qū)域可能_過高溫條件下廢氣的真實下限，則有的危險。

　　二、一般來講，大多數(shù)有機廢氣中的有機成份在同樣下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的下限值約含熱值1868千焦。如果全都燃燒，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當(dāng)廢氣濃度達到25%的下限值時，可使廢氣本身溫度升高。