傳動裝置--穩(wěn)定土拌合站
(1) 傳動裝置由擺線針輪減速機(帶電機)、小齒輪組成。
(2) 攪拌罐由側板、端板組成。攪拌罐底部端部有一開口為成品料出口。
(3) 攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、葉片、軸端支撐等組成。 攪拌裝置由兩個同軸圓柱齒輪減速機分別驅(qū)動兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)。每個攪拌軸上裝有14組與攪拌軸成一定角度的攪拌葉片通過傾斜葉片的推動使攪拌罐內(nèi)的料向前運動由另一端卸出。
本機采用的是強制式攪拌無襯板技術,不僅消除更換襯板的煩惱而且使攪拌葉片磨損大大降低,更加耐用。

水穩(wěn)拌合機系統(tǒng)硬件配備有進口工業(yè)控制主機,彩色顯示器、鍵盤、打印機(選擇)等組成。主機包括PC586電腦主板、電子盤、信號采集卡(A/D)、控制輸出卡(D/A)、脈沖輸入卡、開關電源和19寸工業(yè)機箱。外圍配置主要由調(diào)速控制柜,信號放大器,壓力傳感器,速度傳感器。是否存在電流保護器容量不符或老化的現(xiàn)象,如有老化現(xiàn)象,應及時維修和更換開關。水穩(wěn)拌合機按工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱。水穩(wěn)拌合機螺旋電子稱按照重量設定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi)。攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)。進入攪拌機的物料在攪拌機內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進行劇烈的強制攪合,并向出料口推移,當物料到達機內(nèi)出料口時,各種物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上,由該皮帶機輸送到儲料倉內(nèi)。

隨著我們國家的發(fā)展迅速發(fā)展,人們對效率的要求越來越高,高率,高生產(chǎn)率、高質(zhì)量是每一個拌合站客戶的要求,這當然對拌合主機的要求也越來越高。拌合站的用戶應該怎樣選擇拌合主機才能達到所想要的生產(chǎn)效率呢?對于要求拌合主機容量大的拌合站在選擇的時候,首先應該考慮到拌合主機卸料時給用戶開來的影響,拌合主機的容量越大卸料的速度就越快,但是拌合的運輸車的進料速度比較慢,這會造成混凝土外溢,所以用戶在選擇拌合主機時應該選擇拌合主機下方設置成品混凝土儲料斗,這樣不僅可以解決混凝土外溢現(xiàn)象還能節(jié)約運輸車的等待時間。對于水利工程的用戶一般選擇自落式拌合機,這種拌合機的體積大,進料口??;商品拌合站的拌合主機一般采用強制式拌合機,在選擇這種主機時首先要考慮骨料粒度、易損件壽命、維修保養(yǎng)和供電條件。穩(wěn)定土層料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料拌和而成。不同的拌合站對拌合主機的要求不同,用戶一定要根據(jù)自己的實際情況來選擇合適的拌合主機。
1、磨擦損壞:為了減少磨料磨損量,在農(nóng)機工作部件上盡量采用耐磨材料,設計穩(wěn)定土拌合機工作部件的形狀時,也盡量減少它的磨擦阻力。例如,使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯;使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等,都相對地減少了磨料磨損量。應在控制室內(nèi)操作平臺上明確標識各種原材料的名稱和規(guī)格,操作平臺上明確清晰的標識,便于工人辨識,同時加強工人的業(yè)務技能培訓,養(yǎng)成復核即自我糾錯的習慣。
2、疲勞損壞:表現(xiàn)形式:斷裂、表面剝落:處理方法:在制造過程中提高零件表面的光潔度,采用比較緩和的斷面過濾,以減少零件的應力集中。此外,利用滲碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韌性和耐磨性,也能收到良好的效果。
3、腐蝕損壞:為了預防零件的腐蝕,混凝土攪拌樓常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面,或在金屬零件表面涂油,在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法,防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。2、移動式穩(wěn)定土拌合站把上料、儲料、稱量、攪拌和卸料等裝置都組合安裝在同一個底座上。用提高零件表面光潔度的辦法,也可減少零件表面的電位差。