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懸掛電磁除鐵器管道物料流動順暢、占地面積小、主動除鐵、省電節(jié)能。缺點是因為先天原因,磁鏈上磁組的招引深度有限,除鐵率受到了一些影響。除鐵器在水泥出產(chǎn)線上的使用確保了設(shè)備的安全,提高了水泥的品質(zhì),可是還存在一些問題。而且港口輸送帶通常在4~6m/s,使得現(xiàn)在除鐵器處理量無法滿意使用作用要求,除鐵作用降低。如管道式除鐵器存在必定程度的漏粉現(xiàn)象,往往經(jīng)過在接鐵箱內(nèi)加裝篩網(wǎng)的辦法加以收回。懸掛電磁除鐵器對埋藏在水泥中上層的鐵件吸的比較干凈,埋藏在水泥下層的鐵件有時吸不出來,這時可采取用高強磁除鐵器或多道除鐵的辦法加以解決。
懸掛電磁除鐵器依據(jù)行業(yè)標準JB/T7689—2012《懸掛式電磁除鐵器》、JB/T8711—2006《懸掛式永磁除鐵器》,吸鐵能力為0.1~25kg,即M16×50 的螺栓會被吸出,實際上一些小螺帽、細鐵絲也常被吸出,但往往小墊圈、短鐵絲很難被吸出。綜上所述,因為處理要求有差異,水泥的流動性、處理量等千差萬別,只要選擇合適的除鐵器,充分發(fā)揮其性能,才干到達抱負作用,獲得較好的經(jīng)濟效益。懸掛電磁除鐵器電氣操控柜部分電氣操控柜部分中:主回路中的直流勵磁電壓是經(jīng)過三相橋式整流得到的,用以給勵磁線圈提供直流電流,公式:Ud=1。因此,在設(shè)計選型時,必須充分了解所處理水泥的工藝要求,選用醉合適的類型,懸掛電磁除鐵器才干到達醉佳的性價比。
懸掛電磁除鐵器經(jīng)濟效益剖析
直接效益
運用懸掛電磁除鐵器后,削減旋流器、渣漿泵及管道磨損,削減維修費用。渣漿泵替換周期可由原來的90 d 延伸至150 d,每年可少替換2 次,且可以延伸管道和旋流器的運用壽命,單是渣漿泵的替換費每年就可節(jié)省費用1. 6 萬元。
收回碎鋼球的效益。球磨機每天加120 mm鋼球9. 5 t,排出的碎球直徑按30 mm 核算,這樣排出的碎球質(zhì)量約為新加球質(zhì)量的1. 6%,即每天約可收回碎球0. 15 t,每年可收回碎鋼球52. 5 t,每噸按2 000 元計,每年可創(chuàng)直接經(jīng)濟效益10. 5 萬元。為了減小計算量和復(fù)雜度,懸掛電磁除鐵器模型并采用二維軸對稱結(jié)構(gòu)進行可以看出:遠離磁軸承作業(yè)空隙的顆粒隨著流體的運動而被直接輸運到泵出口。因而每年可創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益12. 1 萬元。
由于削減毛病停檢次數(shù)和停檢時刻,體系作業(yè)率將有必定程度的提高,加之生產(chǎn)能力的提高,其經(jīng)濟效益非??捎^。
球磨機排礦端運用弧形除鐵器,對收回碎鋼球和鐵屑、提高體系生產(chǎn)能力、削減后續(xù)設(shè)備的磨損、懸掛電磁除鐵器檢修周期、削減失效鋼球?qū)δサV的影響、降低體系耗費都有顯而易見的作用。
懸掛電磁除鐵器每年除產(chǎn)生12. 1 萬元的直接經(jīng)濟效益,因削減毛病停檢次數(shù)和停檢時刻、體系作業(yè)率提高產(chǎn)生的經(jīng)濟效益愈加可觀。
懸掛電磁除鐵器