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激光切割的顯著優(yōu)勢(shì)
1.精度高:定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.02 mm,加工精度可控制在0.1 mm
2.切縫窄:激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。
3.切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以?xún)?nèi)。
4.速度快:切割速度可達(dá)15m/min,比線(xiàn)切割的速度快很多。
使用激光雕刻和切割,過(guò)程非常簡(jiǎn)單,如同使用電腦和打印機(jī)在紙張上打印。使用激光雕刻和切割,過(guò)程非常簡(jiǎn)單,如同使用電腦和打印機(jī)在紙張上打印。您可以在Win98/Win2000/WinXP環(huán)境下利用多種圖形處理軟件,如 CorelDraw等進(jìn)行設(shè)計(jì),掃描的圖形,矢量化的圖文及多種CAD文件都可輕松地“打印”到雕刻機(jī)中。不同之處是,打印將墨粉涂到紙張上,而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材料之上。
脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)氣體種類(lèi)、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。導(dǎo)軌的清潔:導(dǎo)軌、直線(xiàn)軸作為設(shè)備的核心部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質(zhì)量的切口,從工件靜止時(shí)的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過(guò)渡技術(shù)應(yīng)以重視。從理論上講通??筛淖兗铀俣蔚那懈顥l件:如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實(shí)際上由于時(shí)間太短改變以上條件的可能性不大。
在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現(xiàn)實(shí),具體方法有以下三種:
(1)改變脈沖寬度;
(2)改變脈沖頻率;
(3)同時(shí)改變脈沖寬度和頻率。
一般來(lái)講,建以議12mm以?xún)?nèi)的碳鋼板、10mm以?xún)?nèi)的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機(jī)。激光切割機(jī)無(wú)切削力,加工無(wú)變形:無(wú)刀具磨損,材料適應(yīng)性好:無(wú)論是簡(jiǎn)樸還是復(fù)雜零件,都可以用激光一次精密快速成型切割。
激光切割機(jī)選購(gòu)要考慮的因素很多,除了要考慮目前加工工件的大尺寸、材質(zhì)、需要切割的大厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考慮未來(lái)的發(fā)展方向,比如所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的大工件大小、鋼材市場(chǎng)所提供材料的幅面針對(duì)自己的產(chǎn)品哪種省料,上下料時(shí)間等等。激光是一種光,與其他自然光一樣,是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的。