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熔噴布設(shè)備具體的操作流程

隨著技術(shù)的不斷進步，近年來，各種新型的熔噴布設(shè)備已經(jīng)在機械設(shè)備市場中不斷被投放。這些新型的熔噴布設(shè)備在生產(chǎn)和加工速度以及穩(wěn)定性方面具有很大的優(yōu)勢。優(yōu)點：新型熔噴布設(shè)備性能穩(wěn)定，工作效率髙，節(jié)能降耗好。正是由于其性能優(yōu)勢，它已被市場和消費者認可。

熔噴布設(shè)備的性能優(yōu)勢：

全線結(jié)構(gòu)合理，操作方便。整條生產(chǎn)線具有高度的自動化程度。控制部件全部為進口配件，性能可靠，運行穩(wěn)定?？梢愿鶕?jù)用戶現(xiàn)場和實際產(chǎn)品的寬度設(shè)計生產(chǎn)線的設(shè)備布局和寬度。

采用的是開槽機筒和新型的BM髙效螺桿，具有更高的螺桿轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量和塑化能力。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴無紡布制造機器說明:生產(chǎn)線技術(shù)及工藝流程

生產(chǎn)線經(jīng)過設(shè)計者多年的實踐總結(jié)，風道采用獨特的狹縫式整體牽伸設(shè)計，保證纖網(wǎng)鋪網(wǎng)均勻，纖維細度達到3旦左右，產(chǎn)品的縱橫強力達到或超過標準。配置的觸摸屏控制自動跟蹤、超溫超壓報警系統(tǒng)。軋機采用直流動力，硬齒面減速箱，高穩(wěn)定性的萬向聯(lián)軸節(jié)傳動，軸承采用油冷卻超溫缺油報警系統(tǒng)，輥面采用周邊打孔技術(shù)來保證整體溫度的一致。箱體設(shè)計流體分配均布來保證成品的不斷絲、不并絲、無洞，從而提高產(chǎn)品的合格率。

熔噴布設(shè)備的主要分類及特點介紹：

熔噴布機：針對PET粘度低、比熱容大、易粘料以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均勻的特性，螺桿塑化好、穩(wěn)定性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時成品率高。大直徑，也可成型一般布料。

PPT聚炳烯熔噴布機：針對PBT容易分解，對壓力敏感以及需添加玻璃纖維的特性，螺桿產(chǎn)生壓力穩(wěn)定，并使用雙合金提高耐磨性。

熔噴布擠出機：針對CP、CA等酸性布料腐蝕性強的特性，螺桿、熔膠筒以及其它塑化零件在結(jié)構(gòu)及表面處理上都做了特殊設(shè)計。螺桿組件耐腐蝕性好。

熔噴布設(shè)備操作規(guī)程：

一、打開開始停止開關(guān)與電源開關(guān)，電源開關(guān)內(nèi)置燈亮。

二、調(diào)整氣壓：氣壓閥在工作臺板的下面，打開熔噴布設(shè)備的門板就可以看到氣壓閥。根據(jù)實際情況調(diào)整壓力。當有些機構(gòu)動作不同步的時候就將壓力調(diào)大些。工作氣壓一般在0.2~0.6MPa范圍內(nèi)調(diào)整。

三、冷卻風扇的檢驗。檢查冷卻風扇是否在正常工作，以確保熔噴布設(shè)備在工作時能長時間工作。

現(xiàn)在市場上所銷售的熔噴布設(shè)備有很多種，但是就市場價位而言，主要分為髙端和低端兩種，毋庸置疑髙端的熔噴布設(shè)備肯定會在性能上有著很大優(yōu)勢，大型的紡織企業(yè)往往因為生產(chǎn)需要，因此它們會花高價購買髙端的熔噴布設(shè)備!