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用木炭制棒機(jī)制作新棒時(shí)的原料的要求:
要保證木炭的質(zhì)量,一定要做好機(jī)制炭棒。炭棒的優(yōu)良除取決于設(shè)備、工藝之外,還要取決于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此,我們一步工作是干燥原料,干燥原料時(shí)我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場(chǎng)里晾或曬1~2天,讓其表層水分蒸發(fā),以減少熱烘的時(shí)間和燃料的消耗。然后,我們將粒度合格的原料放進(jìn)熱風(fēng)烘干機(jī)里烘干至含水量小于10%的干原料,烘干的溫度一般為140℃~300℃左右。
用木炭制棒機(jī)制作新棒時(shí)的配件的要求:
制棒機(jī)推進(jìn)器又叫螺桿,是木炭制棒機(jī)的一個(gè)易損件,成分45號(hào)標(biāo)鋼制作而成,其尺寸可以影響到木炭制棒機(jī)的出棒速度和出棒的穩(wěn)定性。所以當(dāng)推進(jìn)器磨損時(shí)要及時(shí)更換和修復(fù),以免影響到正常的生產(chǎn).修復(fù)時(shí)一定要使用耐磨焊條,根據(jù)推進(jìn)器端部前角磨損情況分層 堆焊一層,必須清除焊渣,再焊第二層。焊接厚度超過(guò)所需厚度1-2mm,焊好的推進(jìn)器不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷。
木炭制棒機(jī)在整條木炭生產(chǎn)線上負(fù)責(zé)薪棒的成型,只有薪棒成型合格才能進(jìn)行后一步的炭化工作,所以木炭制棒機(jī)在整條生產(chǎn)線中的重要是十分重要的.在生產(chǎn)中木炭制棒機(jī)也難免出現(xiàn)各種問(wèn)題,下面我們來(lái)說(shuō)一下木炭制棒機(jī)常見(jiàn)的三種故障及解決辦法。
1、制棒機(jī)不出棒。原因是加熱溫度過(guò)高或過(guò)低,制棒機(jī)的成型套磨損的比較嚴(yán)重,螺桿推進(jìn)器角度不符,原料水份過(guò)大。我公司的木炭機(jī)采用了溫度自動(dòng)控制裝置,成型套采用高合金材料鑄造而成,抗壓耐磨。
2、薪棒不成型,原因是溫度控制不當(dāng),原料水分過(guò)大,制棒機(jī)推進(jìn)器磨損,軸尖不正,排氣孔堵塞,制棒機(jī)推進(jìn)器頭道螺旋過(guò)大或過(guò)小,套筒磨損嚴(yán)重等。
3、薪棒質(zhì)量不高。原料水分過(guò)大容易使棒體產(chǎn)生橫向裂紋,水分過(guò)小則容易導(dǎo)致縱向裂紋的出現(xiàn)。此外,加熱溫度過(guò)高會(huì)使原料過(guò)度軟化,從而引起供料不足,這也會(huì)導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。進(jìn)料筒供料不足,可以適當(dāng)加大螺旋直徑,或打磨螺旋壁,增加螺旋之間的檔距。
機(jī)制木炭機(jī)是當(dāng)前市場(chǎng)上人們非常青睞的節(jié)能環(huán)保設(shè)備,主要是因?yàn)槠鋵?duì)生物質(zhì)廢料的利用,并且節(jié)能環(huán)保設(shè)備的產(chǎn)生,同時(shí)為人們生產(chǎn)出高質(zhì)量的機(jī)制木炭,所以很多用戶也都在投資機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備來(lái)生產(chǎn)機(jī)制木炭,為自己帶來(lái)豐厚的收益。
機(jī)制炭和傳統(tǒng)樹(shù)炭相比具有含碳量高、發(fā)熱量大、揮發(fā)份小、燃燒時(shí)間長(zhǎng)(是普通樹(shù)炭的3-4倍),且無(wú)味等優(yōu)點(diǎn),因此非常受用戶歡迎,出現(xiàn)了寧可要貴的機(jī)制炭而不要價(jià)位低的樹(shù)炭的場(chǎng)面。更何況因市場(chǎng)原木樹(shù)炭逐漸減少,其價(jià)格已于機(jī)制炭持平,故使得機(jī)制炭在市場(chǎng)上更加。
隨著時(shí)代不斷的發(fā)展,機(jī)制木炭機(jī)隨著成熟的生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的更新?lián)Q代中,新型的機(jī)制木炭機(jī)更加節(jié)能環(huán)保,為投資者帶來(lái)了可觀的利潤(rùn),機(jī)制木炭機(jī)廠家也在設(shè)備上下了很大的技術(shù)改進(jìn),在保證質(zhì)量的同時(shí)完善售后服務(wù),讓用戶真正得到實(shí)惠的幫助,快速走上致富的道路。