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余熱鍋爐對燒結(jié)機道煙氣進行余熱回收
余熱鍋爐受熱面采用熱管技術(shù),實現(xiàn)鍋爐受熱面(高溫?zé)煔饧訜醾?cè))與給水產(chǎn)汽側(cè)(鍋水吸熱產(chǎn)汽側(cè))完全分離,即使燒結(jié)道內(nèi)粉塵對熱管鍋爐受熱面沖刷而造成受熱面磨損,以及低溫酸腐蝕致使鍋受熱面損壞,也不會產(chǎn)生鍋水泄漏至燒結(jié)道內(nèi)的事故,更不會使整個裝置緊急停車,保證了系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。余熱鍋爐對燒結(jié)機道煙氣進行余熱回收后,道內(nèi)煙氣溫度降低,流速減慢,有利于道內(nèi)粉塵沉降,減輕了粉塵對道的沖刷磨損,提高了燒結(jié)機頭電除塵器的除塵效率,延長主抽風(fēng)機葉輪的使用壽命。
來自循環(huán)水泵的水從集熱罩底部進入,頂部出水,旨在將換熱管內(nèi)空氣與蒸氣順利排出,所有的集熱單元串聯(lián)或并聯(lián)安裝。對于采用紅外掃描溫度儀測溫的回轉(zhuǎn)窯來說,這種全封閉回收方式使其無法對窯體表面溫度進行探測。因此,設(shè)計時預(yù)留了紅外掃描縱向檢視口,也預(yù)留了人工測溫窗口,給生產(chǎn)操作提供方便,不影響回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)有的運行工況和筒體外表面溫度的檢測。換熱器主體安裝在由槽鋼焊接而成的支架上。
外置式空壓機余熱回收,是行業(yè)普及率,應(yīng)用廣的空壓機余熱回收技術(shù)。其主要原理是利用換熱器來回收空壓機里的油余熱與氣余熱,以板式與不銹鋼列管式兩種結(jié)構(gòu)為主。實際應(yīng)用時,會根據(jù)工況、水質(zhì)好壞、可回收熱量、生產(chǎn)工藝對用熱的要求等,來決定采用哪種結(jié)構(gòu)。
外置式余熱回收門檻較低,但優(yōu)勢非常明顯(熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧等)。外置式余熱回收改造門檻較低,在行業(yè)當(dāng)中普極率較高,質(zhì)量也參差不齊。