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怎樣對PE礦用管進(jìn)行管樁拼接
75口徑PE礦用管工廠的工程中會遇到很多管子的連接問題,需要盡量減少接樁,接樁宜在樁尖穿過硬土層后進(jìn)行。在免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬特力層中接樁,任一單樁的接頭數(shù)不宜超過3個(gè),用接樁的方式便會有特殊要求。
首先,上、下節(jié)樁拼接成整樁時(shí),宜采用端板焊接連接或機(jī)械接頭連接,接頭連接強(qiáng)度應(yīng)不小于管樁樁身強(qiáng)度。若這30分鐘內(nèi)試壓管道剩余壓力有上升趨勢,則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。而且接樁時(shí),其入土部分管樁的樁頭宜高出地面0.5m~1.0m.后,下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍,以便于上節(jié)樁就位。PE礦用管接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯(cuò)位偏差不宜大于2mm.
75口徑PE礦用管工廠進(jìn)行管樁拼接,要根據(jù)上述要求管樁接頭應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況采取有效地防腐措施。需要把干凈的部位套到管子里進(jìn)行校正,然后通電來進(jìn)行熔接在進(jìn)行冷卻,在這合格干凈的部位要對深度線來進(jìn)行標(biāo)注。
PE礦用管如何進(jìn)行管道試壓:
礦井下PE礦用管在井下的安裝,在井下應(yīng)逐節(jié)對齊安裝,并用防腐鋼扣固定,下面小編要為朋友們介紹的是安裝好的PE礦用管應(yīng)該如何進(jìn)行試壓:
管道試壓分兩個(gè)階段進(jìn)行,分別是預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段。
預(yù)試驗(yàn)階段,步驟如下:
?。薄⒃噳旱V用PE管道內(nèi)的壓力降至大氣壓,并持續(xù)60分鐘。這一時(shí)段內(nèi)要保證沒有空氣進(jìn)入管道。
2、緩慢地將礦用PE管道升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30分鐘,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓(但不得高于試驗(yàn)壓力)。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象(如有則停止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓)。
?。?、停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60分鐘。若60分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70%以下,則停止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。
PE礦用管的清洗方法介紹:
想必很多朋友對于PE礦用管的清洗方法非常感興趣,這確實(shí)是一項(xiàng)重點(diǎn)和難點(diǎn)的工作,接下來我們給大家介紹一些相關(guān)的內(nèi)容,希望對您有幫助:
1、高壓水清洗:采用50Mpa以上的高壓水射流,對PE礦用管內(nèi)表面污垢進(jìn)行高壓水射流剝離清洗。該技術(shù)主要用于短距離管道,并且管道直徑必須大于50cm以上。
2、PIG清管:PIG清管技術(shù)是依靠泵推動流體產(chǎn)生的推動力驅(qū)動PIG(清管器)在管內(nèi)向前推動,將堆積在PE礦用管內(nèi)的污垢排出管外,從而達(dá)到清洗的目的。
3、化學(xué)清洗:化學(xué)清洗PE礦用管是采用化學(xué)藥劑,對管道進(jìn)行臨時(shí)的改造,用臨時(shí)管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗。
PE礦用管的生產(chǎn)工藝方法:
目前,PE礦用管管材生產(chǎn)技術(shù)主要有以下幾種,大家一起來看一下吧:
1)單層生產(chǎn)工藝:設(shè)備簡單,因管材使用了導(dǎo)電 炭黑,雖達(dá)到MT558-2005的要求,但相對抗沖擊性能弱,承壓低。
2)表面涂覆工藝:設(shè)備工藝相對簡單,是在聚乙烯或聚板管材內(nèi)外表面涂覆一層抗靜電材料,使管材達(dá)到MT558-2005的要求,但表面的抗靜電材料易被磨去。安全性能差。
3)采用多層復(fù)合工藝:包括三層共擠,是指管材內(nèi)外層抗靜電,阻燃,中間層采用聚乙烯或聚抗沖擊;或內(nèi)外層抗靜電,阻燃,中間層采用金屬鋼絲纏繞或編網(wǎng)以增加抗壓、抗沖擊強(qiáng)度。但設(shè)備模具成本較高,工藝復(fù)雜。