大理礦山砂石生產(chǎn)線全套設(shè)備高性價(jià)比的選擇

該移動(dòng)站生產(chǎn)線流程設(shè)計(jì)合理簡單，大大減少了皮帶機(jī)和料倉料斗的使用數(shù)量，縮短了設(shè)備安裝周期（整條線安裝調(diào)試生產(chǎn)僅需10天左右），降低了生產(chǎn)線后期的故障率，同時(shí)降低了整條線的生產(chǎn)線能耗，降低了生產(chǎn)成本。

移動(dòng)站生產(chǎn)線建設(shè)周期短，移動(dòng)方便，說走就走的生產(chǎn)線，不用做設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)，也不用做那么多料倉料斗，多快好省的建設(shè)砂石生產(chǎn)線，適合各大高速高鐵臨時(shí)料場、各大房地產(chǎn)場平項(xiàng)目以及攪拌站來料加工項(xiàng)目！

砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能百分之五十至六十左右。生產(chǎn)能力從到50-500t/h,成品粒度可根據(jù)用戶的不同需要進(jìn)行組合和分級(jí)。砂石生產(chǎn)線的性能優(yōu)勢(shì)：

1、較為便捷的維護(hù)運(yùn)行方式，相對(duì)于其他生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡便，易損件彩用目前國內(nèi)最新高強(qiáng)耐磨材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

2、全自動(dòng)化的操作流程，生產(chǎn)效率更高、工作效率更優(yōu)化，自動(dòng)化程度高，破碎比大，生產(chǎn)，處理量大，經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無內(nèi)裂縫，搞壓強(qiáng)度高。

總圖的常規(guī)布置 　　根據(jù)砂石生產(chǎn)線骨料生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，選擇適合的場地，根據(jù)開采標(biāo)高，將一次破碎建在山上，減少原材料的運(yùn)輸距離;緩沖堆場、破碎、篩分、成品料堆等利用地勢(shì)并結(jié)合生產(chǎn)工藝流程，分臺(tái)段布置，即可減少土方，又可縮短皮帶輸送距離。 　　廠前區(qū)，布置有食堂、浴室、庫房等。廠前區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分區(qū)設(shè)置，可有效減少生產(chǎn)所產(chǎn)生的噪音、粉塵等對(duì)其的影響。創(chuàng)祥礦機(jī)機(jī)械生產(chǎn)新型石料機(jī)設(shè)備20余年，很少見到有均勻的石料可以直接進(jìn)入新型石料機(jī)設(shè)備開始生產(chǎn)的。 　　在靠近廠外道路的方向，布置大門。根據(jù)物料運(yùn)輸量，在進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的道路上，布置汽車衡，對(duì)骨料成品進(jìn)行計(jì)量。

砂石生產(chǎn)線的工作步驟一般分為三個(gè)階段，粗碎、中碎較后到粉碎。每一個(gè)粉碎的力度不同，而設(shè)備對(duì)于每一種的建筑物料也有特別的要求。

　　砂石生產(chǎn)線主要是把一些巖石或是河卵石等較硬的石料進(jìn)行處理，經(jīng)加工后成為符合國家建筑標(biāo)準(zhǔn)要求的各種粒度的物料。而設(shè)備也可以根據(jù)客戶對(duì)生產(chǎn)的不同需求來制造出不同粒度的砂石。

　　砂石生產(chǎn)線成套設(shè)備當(dāng)中的粗碎這一步，算是較為基本的工作，有一些物料硬度較高，不能直接處理成符合國家標(biāo)準(zhǔn)的粒度，要先經(jīng)過粗碎進(jìn)行大概的處理之后才能進(jìn)行下一步的工作安排。

　　下一步是中碎的工作，粗碎破碎過后的作業(yè)也是為了要以生產(chǎn)出中間的粒，如果不同需求，這一階段也可以選擇單體分離。中碎要按照石料的大小來進(jìn)行選擇，這樣才能達(dá)到目的，也有利于每一臺(tái)破碎設(shè)備的使用壽命。