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煤泥烘干機物料過熱的原因
1、烘干室氣速過低,霧群烘干時外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多,產(chǎn)生上旋流后使干粉進入高溫區(qū),這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。
2、尾氣溫度過高,許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶,后才得以分離,所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度,二者之間有相對的溫差,一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10~30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高,超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。
烘干機的保養(yǎng)的一下技巧:
1、點燃爐子之前應該先檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐門、空氣導管、調(diào)節(jié)閥和鼓風機、除塵器等。
2、開啟烘干機之前應該檢查一下燃料、工具、潤滑全部軸承及摩擦面。
3、各部位應按下表進行正常潤滑。
4、工作完成的時候,應該先關閉加熱設備,再停止燃氣機,當溫度降低到100℃以下后停止送風機、抽風機。
5、清除機身內(nèi)剩余的物料,關閉除塵器和關閉電源。
6、檢查軸承間和密封的鏈接部分的牢固性,各個部件的潤滑情況及閥口的位置是否正確。
7、接通電源后,察看電壓、儀表是否正常。
8、所有的螺栓緊固件一定不能有松動的現(xiàn)象。
9、一定要經(jīng)常檢查滾圈,擋輪,拖輪的接觸情況。
10、如果遇到中斷停電,要先關閉熱源,讓機器自然降溫,并且做到清潔工作。
11、擋風圈和齒輪罩不能有翅裂和摩擦撞損的狀況。
12、定時收料、檢查各個系統(tǒng)運行的情況并且作好記錄。
一般來說煤泥烘干機常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等,而單純的降低這些熱源的使用來達到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇,降低熱源的使用不僅會大幅度降低烘干機的干燥效率,還有可能會出現(xiàn)干燥不均勻、現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來下手,這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。
在確定及檢查烘干機設備載熱體時的注意事項有很多,下面將給您就這一事宜詳細解析,希望能夠幫助各位對烘干機運行的原理有更深的認識,同時可以更好的操作烘干機!
烘干機載熱體性能確定1:絕緣測試 需要對主油泵、水泵、電氣、主電力電纜進行絕緣測試,確定其相見和線間及對地電阻值不低于規(guī)定的值;檢查主斷電路器、油泵斷路器的接線柱及觸頭并給予修整和緊固;檢查和測試所有控制手柄、按鈕和繼電器動作的靈敏度,檢查出故障須排除。