廣州大型污泥烘干機(jī)優(yōu)選企業(yè)

煤泥烘干機(jī)出現(xiàn)各種問(wèn)題的原因

1、內(nèi)部易損件壽命短。

原因：內(nèi)部材質(zhì)的選取不好，偷工減料，會(huì)導(dǎo)致部件損壞的更加容易，使用壽命更短。

2、物料的干濕程度不均勻，制棒沒(méi)有辦法進(jìn)行正常的工作。

原因：①對(duì)烘干機(jī)的操作方法不當(dāng)。

②原料成團(tuán)。

3、烘干機(jī)廠家在烘干物料后，其中所含的水份必須超過(guò)要求的規(guī)定值所產(chǎn)生的。

原因：根據(jù)生產(chǎn)的能力加料，而與之相配的熱量不夠。

排除方法：增大爐的溫度，降低喂料的數(shù)量。

4、烘干機(jī)烘干后的物料終水份小于規(guī)定值。

原因：熱量供應(yīng)過(guò)多，或者是濕物料喂入量過(guò)少。

解決方法：加強(qiáng)濕物料的喂入數(shù)量，減少供油、供氣或供煤量。

5.下部滑料盆及進(jìn)風(fēng)管易堵塞。

原因：配套爐型適用的不恰當(dāng)，可以使用高溫沸爐，改變進(jìn)風(fēng)方式。

6、使用的過(guò)程中礦用烘干機(jī)上部的滑料盆容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

原因：①初水份較高

②物料粘性大

③二次風(fēng)管布置不合理。

7、分離器太小。

解決方法：更換或改造分離器。

煤泥烘干機(jī)出現(xiàn)各種問(wèn)題的原因物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行干燥的過(guò)程中，它的傳熱低會(huì)直接決定到物料干燥效果的程度。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了提高烘干機(jī)熱氣流速度的好處。

一、提高烘干機(jī)的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚(yáng)料板的工作效率。

二、提高熱風(fēng)氣流速度對(duì)加快熱速度來(lái)說(shuō)，有非常重大的作用。

三、提高熱氣流速度，一定要設(shè)計(jì)合理的烘干機(jī)尾端抽風(fēng)除塵系統(tǒng)和頭端供熱風(fēng)系統(tǒng)。

四、抽風(fēng)機(jī)全壓、風(fēng)量一定要適宜，如果全壓太低，風(fēng)量太小的話，會(huì)直接影響到抽風(fēng)，減少烘干機(jī)的產(chǎn)量；如果全壓太高，風(fēng)量過(guò)大的話，會(huì)直接提高電量損耗，而且還會(huì)使離機(jī)的廢氣溫度上升許多，增加了熱損失。

五、要加大對(duì)筒體的保溫，使用沸騰爐供熱，增加溫度梯度。

六、烘干機(jī)的熱氣流速度和流量及干燥效果運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)直接感應(yīng)，烘干機(jī)烘干的速度也受到熱氣流的影響，控制好熱氣流對(duì)干燥物料起到?jīng)Q定性作用。

七、加強(qiáng)筒體保溫，采用沸騰爐供熱，增大氣一固相的溫差，提高溫度梯度。

八、提高固相受熱面積。

九、增大烘干機(jī)熱氣體流量，提高熱氣體流速。

褐煤烘干機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，筒體的制作非常重要，因此為了保證褐煤烘干機(jī)筒體的質(zhì)量，對(duì)筒體的制作進(jìn)行了一下嚴(yán)格的要求：

1、褐煤烘干機(jī)筒體的中心線應(yīng)該是一條規(guī)定斜度的直線，這條直線度的誤差不可以超過(guò)2毫米。

2、筒體圓柱度不可以超過(guò)1/1000直徑。

3、如若筒體出現(xiàn)裂紋，可以焊、補(bǔ)。修理的時(shí)侯，相鄰的挖補(bǔ)處邊緣距離不可以小于500mm，挖補(bǔ)的地方不可以出現(xiàn)尖角.

4、筒體對(duì)接的時(shí)候，環(huán)縫鋼板的錯(cuò)邊量可以超過(guò)鋼板厚度的十分之一，筒體徑向偏擺，在大齒輪的地方不可以超過(guò)1/1000直徑，窯兩段的地方不可以超過(guò)2/1000直徑，在兩滾圈跨距里不可以超過(guò)2.5/1000直徑。

5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合規(guī)定，螺旋鏈接一定要固定好，并點(diǎn)焊松動(dòng)。

6、擋磚圈應(yīng)該分段焊在筒體上，安裝要符合圖紙要求，端面不平度不可以超過(guò)5mm，并向砌磚側(cè)傾斜3至5度。

7、異徑筒體兩端一定要按照?qǐng)D紙的要求，首先過(guò)渡到直端筒體，再和直筒體焊接，不可以在拐角的地方直接進(jìn)行焊接。

8、筒尾擋料圈安裝位置要準(zhǔn)確，端面不平度不可以超過(guò)10mm。

褐煤烘干機(jī)的筒體是物料的主要運(yùn)動(dòng)傳送部件，承載在主要的工作環(huán)節(jié)，筒體質(zhì)量的好壞直接影響著烘干機(jī)的工作。

影響烘干機(jī)設(shè)備壽命的兩個(gè)關(guān)鍵因素：

一、烘干機(jī)的耐火材料是延長(zhǎng)烘干機(jī)使用壽命的關(guān)鍵因素，耐火材料的使用長(zhǎng)短直接影響到烘干機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，如果烘干機(jī)設(shè)備頻繁的停窯檢修耐火襯里，不但增加了檢修的強(qiáng)度，也影響了烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，烘干機(jī)設(shè)備變相的增加了加工成本，將帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。耐火材料的使用壽命主要取決于烘干機(jī)的操作狀況、相應(yīng)工藝，以及耐火材料的選擇，正確的砌筑方法。

二、另外在烘干機(jī)里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì)，烘干機(jī)設(shè)備鉚釘?shù)暮附佑袊?yán)格的要求，應(yīng)嚴(yán)格檢查，在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)錨固件焊接不牢的問(wèn)題，烘干機(jī)設(shè)備有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)用腳一碰就脫落的現(xiàn)象，如果不及時(shí)處理，大型烘干機(jī)在生產(chǎn)時(shí)有可能會(huì)出現(xiàn)澆注料大面積塌落的后果（在濕法窯上曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)由于錨釘焊接不牢，造成窯尾長(zhǎng)約13m左右澆注料的大面積塌落）。