山西省1萬(wàn)到3萬(wàn)的小型對(duì)輥制砂機(jī)承諾守信「力盛源重工」

雙齒輥碎石機(jī)以熟悉的技術(shù)穩(wěn)定市場(chǎng)。

雙齒輥碎石機(jī)齒板受物料擠壓和磨損，導(dǎo)致齒板磨損快，破碎效率低。

齒板磨損后，大塊石頭或煤矸石在碎石機(jī)內(nèi)反復(fù)反彈，沖擊齒，因振動(dòng)自動(dòng)松開(kāi)螺栓。為此，維護(hù)人員需要每周擰緊齒板兩次。如果螺母磨損，會(huì)給這項(xiàng)工作帶來(lái)很大的麻煩，無(wú)法在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成維修任務(wù)，從而影響生產(chǎn)。雙齒輥碎石機(jī)齒板有焊接和鑄造安裝方法。自然，效果也有其差異。雙齒輥碎石機(jī)的鑄造齒板牢固，但不易拆卸和更換；與雙齒輥碎石機(jī)的焊接齒板相比，齒板沒(méi)有那么牢固，但盡量更換。在選擇齒板連接方式的過(guò)程中，客戶(hù)一定根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。如果斷料需要經(jīng)常更換齒板，選擇焊接式齒板。如果材料硬度比較大，需要堅(jiān)固的齒板，選擇鑄造齒板。

高錳鋼分為普通高錳鋼、合金高錳鋼和微合金高錳鋼。普通高錳鋼的鑄態(tài)組織為奧氏體 碳化物。因?yàn)橛刑蓟铮牧享g性差。一般需要水韌化熱處理，即將鑄件加熱到1050~1100℃，水冷，獲得韌性很高的單一奧氏體組織。高錳鋼的耐磨零件在工作過(guò)程中會(huì)在外應(yīng)力的作用下產(chǎn)生加工硬化。

對(duì)輥制砂機(jī)主要由滾輪、機(jī)架、壓緊調(diào)速裝置及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用兩臺(tái)電機(jī)，通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)，拖動(dòng)槽輪和滾輪的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，碾壓破碎物料。材料進(jìn)入機(jī)械破碎腔后，材料受到旋轉(zhuǎn)輥軸的嚙合作用，材料通過(guò)兩輥之間，同時(shí)受到輥軸的擠壓和磨削，材料開(kāi)始，的小粒子沿著輥旋轉(zhuǎn)的切線，通過(guò)兩輥軸的間隙向機(jī)械下拋出，超過(guò)間隙的大粒子材料繼續(xù)破碎成小粒子排出。

大型對(duì)輥破碎機(jī)適用于中硬度的硬礦石和煤，它在破碎某些物料方面具有廣闊的應(yīng)用空間，是一種理想的破碎機(jī)。大型對(duì)輥破碎機(jī)主要有以下特點(diǎn)：    

1.材料必須是合適的齒形。大塊物料只有切割、擠壓、彎曲、破碎才能生產(chǎn)出物料。但通過(guò)篩選小于產(chǎn)品尺寸的物料，只破碎大物料，避免了大小物料同時(shí)破碎的缺陷，一定程度上細(xì)化了物料，避免了過(guò)度破碎。使用這種破碎機(jī)可以簡(jiǎn)化破碎過(guò)程，不需要檢查和篩選，直接開(kāi)路就可以得到成品。    

2.嚴(yán)格保證產(chǎn)品的粒度。請(qǐng)根據(jù)碎片的大小選擇特殊的間隔。因?yàn)樗鼈冎g的空間是固定的，所以材料可以被強(qiáng)行壓碎。此外，破碎輥下方有一根破碎桿，可以對(duì)物料進(jìn)行再次破碎，嚴(yán)格控制破碎物料的出料粒度，保證成品粒度和產(chǎn)品粉塵等級(jí)含量。    

3.設(shè)備緊湊，破碎機(jī)內(nèi)力平衡無(wú)振動(dòng)，特別是破碎機(jī)高度低，可有效利用空間，降低產(chǎn)房強(qiáng)度要求，節(jié)約建設(shè)投資。特別適用于移動(dòng)式或半移動(dòng)式破碎站的破碎設(shè)備。    

4.破碎齒套采用全斷面鑄造結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了齒輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于拆卸。通過(guò)破碎齒的合理安裝結(jié)構(gòu)，提高了工作效率。此外，根據(jù)材料的性能，采用合金鋼和硬質(zhì)棉耐磨合金來(lái)提高耐磨性，滿足各種礦石的要求。    

5.該系列破碎機(jī)自動(dòng)化程度高，可編程控制器自動(dòng)控制系統(tǒng)可用于監(jiān)控整機(jī)的電氣控制。破碎機(jī)供應(yīng)更多物料后，整個(gè)系統(tǒng)立即報(bào)警，每個(gè)鏈?zhǔn)浇o料機(jī)斷裂，破碎機(jī)反轉(zhuǎn)，破碎機(jī)和整個(gè)系統(tǒng)得到保護(hù)。