電加熱型乳化瀝青設(shè)備主要部件詢問報(bào)價(jià)「宏達(dá)筑路機(jī)械」

SBS瀝青乳化設(shè)備主要是針對(duì)乳化SBS改性瀝青的一套設(shè)備?，F(xiàn)在越來越多的粘層采用高黏度乳化瀝青或乳化SBS改性瀝青。這套乳化改性瀝青設(shè)備就為這種工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，其他中乳化瀝青也可以生產(chǎn)的一套設(shè)備。

1、水加溫系統(tǒng)

生產(chǎn)用水取自循環(huán)水池，在水加溫系統(tǒng)內(nèi)二次加溫。

①水加溫采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，用氣動(dòng)閥門控制水溫符合工藝溫度。

②采用液位計(jì)，控制水一直保持在特定液位。

采用控溫、保液位系統(tǒng)，讓生產(chǎn)用水隨時(shí)可提。

2、瀝青加溫中轉(zhuǎn)系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用雙罐交替模式，一罐生產(chǎn)一罐準(zhǔn)備。兩罐均采用溫度控制系統(tǒng)。

乳化瀝青設(shè)備有許多種應(yīng)用方法，應(yīng)用時(shí)需要選擇合1適的方法。它們能夠長(zhǎng)期儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐中，在偏遠(yuǎn)地區(qū)應(yīng)用時(shí)，使用起來非常容易。乳化瀝青設(shè)備是我們公司的主要推薦的產(chǎn)品，經(jīng)過我們公司的改進(jìn)，該設(shè)備的性能得到很大的提高，達(dá)到了快熱、節(jié)能、高1效的特點(diǎn)。乳化瀝青設(shè)備的工藝流程不同，可以分為分批作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩種類型。分批作業(yè)的特點(diǎn)是乳化劑和水的摻配，預(yù)先在一個(gè)容器內(nèi)完成乳化劑皂液制配，然后用泵將其輸入乳化機(jī)中一罐乳化劑水溶液用完后，再進(jìn)行下一個(gè)罐的皂液摻配；兩皂液罐的皂液制配是交替進(jìn)行、分批作業(yè)；主要用于移動(dòng)式的中、小型乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。


乳化瀝青設(shè)備的生產(chǎn)流程可以分為以下四個(gè)過程：瀝青準(zhǔn)備瀝青乳化，皂液準(zhǔn)備，乳液儲(chǔ)存。而乳化瀝青主要由瀝青、水、酸、改性劑和乳化劑等組成，為了儲(chǔ)存穩(wěn)定或者是為了滿足其他的特殊用途，還會(huì)摻加少量的添加劑。此外還掌握到，在對(duì)于瀝青準(zhǔn)備過程中溫度的控制十分重要，如果瀝青溫度過低，會(huì)造成瀝青黏度大，流動(dòng)困難，從而乳化困難；如果瀝青溫度過高，一方面會(huì)造成瀝青老化，同時(shí)也會(huì)使乳化瀝青的出口溫度過高，影響乳化劑的穩(wěn)定性和乳化瀝青的質(zhì)量。乳化瀝青設(shè)備采用系統(tǒng)的方法從舊路鉆取有代表性的樣品，由于回收料的性能對(duì)再生路面的性能有直接影響，因此應(yīng)對(duì)乳化瀝青設(shè)備回收料的性能進(jìn)行測(cè)試，從而選擇合適的新瀝青粘結(jié)劑和確定是否有必要加入新集料。乳化瀝青設(shè)備使瀝青微粒能在水中形成穩(wěn)定的分散體系，乳化瀝青設(shè)備就是水包油的乳狀液。這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續(xù)相，常溫下具有良好流動(dòng)性