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主要由爐體和控制箱兩大部分組成。箱式電阻爐一般工作在自然氣氛條件下,多為內(nèi)加熱工作方式,采用耐火材料和保溫材料做爐襯。7、1200—1300度爐子采用tezhi的高溫高電阻電熱合金專利產(chǎn)品做加熱元件,使用壽命長。用于對工件進行正火、退火、淬火等熱處理及其他加熱用途。按照加熱溫度的不同一般分為三種類型,溫度高于1000℃稱為高溫箱式電阻爐,溫度在600一1000℃之間稱為中溫箱式電阻爐,溫度低于600℃稱為低溫箱式電阻爐,以滿足不同熱處理溫度的需要。
產(chǎn)品特點
膛采用特種陶瓷纖維材料,重量輕,熱熔小、空爐損耗小,與老式電阻爐相比節(jié)能70%以上。
升溫速度快,升溫速度可調(diào)節(jié)。可編程滿足30-50段連續(xù)控溫和恒溫要求,實現(xiàn)定時自動升溫和恒溫,具有PID自整定,手動自動切換無干擾和超溫報警的功能。
控溫精度高,沖溫值1--3℃。具有溫度補償功能和溫度校正功能。顯示精度±1℃。
溫度均勻性好≤6℃
一體化結(jié)構,采用滿門設計,外形美觀大方。
參數(shù)
1,控制方式:可控硅控制,PID參數(shù)自整定功能,手動/自動切換無干擾功能,超溫報警功能。
2,爐膛材料:采用特種陶瓷纖維,升溫速度快,保溫效果好。
3,顯示視窗:溫度測量,設定溫度雙顯示,加熱功率光柱顯示。
二.馬弗爐加熱性能
電源: AC220V,50Hz
加熱功率: 2.2KW
加熱元件: 采用北京首鋼電阻絲,布置在爐膛周圍,溫度均勻性好,更換方便。
可控硅控制:PID參數(shù)自整定功能,可編程序30段全自動控制升溫,手動/自動無干擾切換功能,無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線,超溫報警功能,具有溫度補償和溫度校正功能。
具有超高溫報警功能,具有熱電偶損壞斷電功能,具有內(nèi)置參數(shù)密碼控制功能。
溫控儀表:采用廈門宇電智能儀表。
測溫元件:采用K型熱電偶。
通訊功能:采用專用軟件,可以和計算機連接,實現(xiàn)遠程控制等輔助功能。
多種安全防護設計,安全性能好,使用壽命長。
箱式淬火爐
一、用途
本系列箱式電阻爐系國家標準型周期作業(yè)式電阻爐,爐頂安裝有熱風內(nèi)循環(huán)風機,主要供一般金屬零配件、五金模具、碳鋼、合金鋼機件等金屬材料在空氣中進行正火、淬火、退火、燒結(jié)及其它熱處理加熱之用。選配專用的電腦控制系統(tǒng)來完成與單臺或多達200臺電爐的遠程控制、實時zhuizong、歷史記錄、輸出報表等功能。1200℃高溫主要用于特殊金屬材料熱處理與粉末冶金加熱燒結(jié)用。
二、結(jié)構
外殼由國標鋼板和型鋼焊接制造,爐襯采用超輕質(zhì)高鋁節(jié)能保溫磚砌筑,結(jié)合硅酸鋁纖維棉復合爐襯保溫。箱式淬火爐的電熱元件為長壽命設計、耐高溫高合0Cr25Al5制成,布置在爐膛兩側(cè)和爐底。爐門通過電動或液壓升降,箱式淬火爐也可使用手搖爐門,爐門開啟時有斷路保護裝置停止送電加熱。爐門通過電動或液壓升降,箱式淬火爐也可使用手搖爐門,爐門開啟時有斷路保護裝置停止送電加熱。采用微電腦溫度控制系統(tǒng)來高精度控制回火工藝,全自動完成從進爐到出爐的回火熱處理全過程。