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螺旋鋼管施工方案注意事項(xiàng)

　1.首先就是焊接，螺旋鋼管的接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點(diǎn)須錯(cuò)開(kāi)。

　2．每支螺旋鋼管在焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。

　3．在對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯(cuò)口的允許偏查差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。

　4．對(duì)口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的45°左右處；

　5.當(dāng)定位焊時(shí)，定位焊縫所有焊條號(hào)(或牌號(hào))應(yīng)與正式焊接相同，但焊條直徑可選細(xì)一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時(shí)大一些，通常大10%－15%，以保證焊透。

螺旋鋼管質(zhì)量?jī)?yōu)劣的鑒別方法

1、厚壁鋼管的內(nèi)徑尺寸波動(dòng)較大，原因是；l、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽(yáng)面。2、鋼的成分不均勻。3、由于設(shè)備簡(jiǎn)陋，地基強(qiáng)度低，軋機(jī)的彈跳大。會(huì)出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。

2、管的商標(biāo)和印字都比較規(guī)范。三鋼管直徑16以上的大螺紋，兩商標(biāo)之間的間距都在IM以上。鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。厚壁鋼管廠家由于沒(méi)有行車，所以打包比較松散。側(cè)面呈橢圓形。

3、厚壁鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是厚壁鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開(kāi)裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。

大口徑螺旋鋼管在冬季養(yǎng)護(hù)方法

徑螺旋鋼管以運(yùn)用專業(yè)的管道維護(hù)劑定時(shí)對(duì)下水管道清洗及消毒、滅菌，保持下水管道通暢，防止管道變成病菌繁衍的溫床。清洗管道時(shí)，要運(yùn)用專業(yè)的管道維護(hù)商品，才干到達(dá)除i菌、除異味和清洗防阻塞的效果。調(diào)節(jié)焊接電流旋鈕由小到大，再由大到小瞬時(shí)變化一次，做消磁處理。在選用維護(hù)商品和疏通商品時(shí)，要注意商品的安全性，盡可能挑選除i菌率高、經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)查看的商品。

加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在比較好位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺點(diǎn),容易控制焊接質(zhì)量。彎曲成形法有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

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