【廣告】
電捕焦油器設備的監(jiān)制與檢查:
1、設備制作進程中,如出現(xiàn)對圖紙的了解、設備制造質(zhì)量的不統(tǒng)一,買賣雙方應及時協(xié)商,洽談解決問題,其結(jié)果以文字記載,作為交工資料存檔。
2、設備制作進程中,買方查看和核實合同設備的制造進展。
3、買方在賣方設備制作進程中派人對設備的原材料、設備制造的技能及質(zhì)量進行監(jiān)制,并在設備交工前進行設備聯(lián)合查驗,賣方應積極合作。
4、賣方對出廠設備按標準進行全部質(zhì)量查驗,監(jiān)制人員可隨機檢查檢驗報告。
混合發(fā)生爐生產(chǎn)煤氣過程中,關(guān)于用煙煤為原材料的煤氣站基本配有專門除去焦油的設備。部分用煤或焦炭為原材料的煤氣站也配有除焦油器,這是用戶對煤氣中雜質(zhì)有較高要求時才安置的。除焦油的辦法有多種,大抵可以分為以下幾種:
1.水洗法:這是應用噴射水和煤氣使氣液結(jié)合,用吸附以及焦油本身的固結(jié)而隨水除下,通常我們使用的空塔(包含豎管)及有填料的洗滌塔都具有這個作用。但這種除焦油效率較低。
2.機械除焦油:這是應用煤氣在葉輪的機械力下,這種辦法有專門的脫焦油設備,50年代時期,我國哈爾濱鍋爐廠、內(nèi)蒙機械制造廠及大冶鋼廠都有使用,現(xiàn)在,基本被其他型式的除焦油器所替代,脫焦油機除焦率大約70-80%,應用于粘度較低的焦油脫除,該脫焦油機同時也作為一種增壓機,經(jīng)脫焦油機后,其煤氣壓力可以抵達4000帕左右。
3.電除焦油法:這是一種現(xiàn)在為廣泛使用的除焦油辦法,電捕焦油器除焦率高,基本達95%以上,有的可以達98-99%。
4.物理吸附法:這是利用煤氣經(jīng)過內(nèi)放填料的容器,造煤氣經(jīng)過時,煤氣中焦油霧粒與填料表面接觸,被其吸附粘著于填料表面,當其粘著量大后,由于焦油的自重而滴下,這是兩級除焦油中作為后一級除焦油用,如排送機后的水霧(有霧)捕滴器就起到這個作用,也有的使用細密的填料進行過濾如使用焦炭或石英砂之類過濾,這僅作為煤氣有特別要求時才設置。
工業(yè)粉塵治理在除塵設備選型時需要注意:
首先是防塵。例如在處理鋼渣等散狀料時,使用局部密閉,使出現(xiàn)的粉塵、在其中循環(huán)消耗其動能后,粉塵大多數(shù)會自然沉降下來。這樣的機械防塵、除塵在國外被稱之為無動力除塵,在很多場合中的大部分粉塵都適合使用無動力除塵;至少要先使用無動力除塵預處理。
其次,是用噴水霧、或泡沫進行一系列粉塵的治理。直接噴霧可以使粉塵顆粒潤濕后,相互粘接、聚集、變大,然后就很快與大氣分離;此外,對于溫度比較高的煙氣,直接噴霧完成蒸發(fā)冷卻就可以用很少的水使煙氣冷卻,體積縮小,速度降低也有易于除塵。
后,直接使用的除塵設備。因為從減排徹底的角度考慮,節(jié)能的除塵器是選,相對污染后的高額罰款,無形的社會反面效應對企業(yè)的影響,投資在除塵設備上的成本就足夠低了。