防爆配電箱制造商來電咨詢

防爆柜實操人員技術要求一

防爆正壓柜：防爆安全涉及生命財產安全，在防爆產品達到國標GB3836-2010的基礎上，還需要操作人員掌握正確的操作知識，這樣才能確保生產安全。防爆柜實操人員在進行實際操作時需要注意的問題較多，由于操作人員處在危險環(huán)境中工作如果操作不當，很容易導致故障問題的發(fā)生，所以對于操作人員技術要求較高。二工防爆技術人員就此專業(yè)編寫了防爆電氣設備的行業(yè)操作技術要求，以供用到防爆產品的廠家使用。

防爆正壓柜檢查操作規(guī)范

一、上崗要求

1.必須經過專業(yè)培訓考試合格，持證上崗，能獨立工作。學徒工不得單獨從事防爆檢查工作。

2.必須熟知《GB3836-2010》有關內容、《標準》及電氣設備防爆標準的有關規(guī)定。

3.熟悉工作范圍內防爆正壓柜的供電系統、電氣設備性能。了解所檢查地區(qū)電氣設備種類、數量及分布情況。 。

二、安全規(guī)定

1.上班前不得喝酒，班中不得做與本職工作無關的事情，遵守有關規(guī)章制度。

2.需停電檢查設備時，必須嚴格執(zhí)行停送電制度?？扇細怏w濃度在1%以下方準許打開防爆正壓柜隔爆外殼，經驗電、放電后方可進行檢查。

3.檢查出的問題當場不能處理時，可通知有關單位采取臨時安全措施，失爆的設備不準送電運行。

4.繼電保護整定不合理的裝置，通知有關人員，重新進行調整。

二、 硬件方面

硬件方面主要看加工設備先進程度。目前專業(yè)生產配電柜的企業(yè)如ABB、西門子、施耐德、威圖等多用數控沖床、數控折彎機來加工。這些設備加工的柜子尺寸競確、互換性好、速度快，制造過程中基本沒有板材的摩擦、劃痕。正壓柜的加工要求更高，如果沒有這些設備，手工劃線、下料、普通折彎機折彎等普通加工方法根本滿足正壓防爆柜的加工要求。

除了精卻度，正壓柜的另一關鍵指標為密封性。用點膠機點膠的柜子膠條橫平豎直，拐角圓滑，密封性好，粘貼牢固；如果沒有點膠機，手工粘貼的密封條外形彎曲，拐角有接縫，容易脫落，使用一段時間后容易漏氣、返修。

數控沖床、數控折彎、點膠機等設備成本高，規(guī)模小或非專業(yè)生產正壓柜的企業(yè)不會投資。有條件建議去生產企業(yè)實地考察，防止網絡圖片造假。

防爆動力配電箱有哪些安裝注意事項

1、防爆配電箱中的導線進線口和出線口應設在箱體的下底面，盡量不要設在箱體的上頂面，側面，后面或箱門處;進線和出線應加護套分路成束并做防水彎;導線束不得與箱體進、出口直接接觸;進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接;移動式配電箱、開關箱的進口線、出口線必須采用橡皮絕緣電纜。

2、防爆配電箱內的連接線采用絕緣導線，接頭不松動，不得有外露帶電部分;配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接，與保護零線接線端子板分設;配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應通過接線端子板連接。

3、防爆配電箱與開關箱應裝設在通風、干燥及常溫場所。嚴禁裝設在有嚴重損傷作用的瓦四、煙氣、蒸氣、液體及其他有害介質中，不得裝設在易受撞擊、振動、液體侵濺以及熱源烘烤的場所;配電箱與開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有雜草、灌木等。

4、防爆配電箱應采用鐵板、鋁殼、不銹鋼板或優(yōu)質絕緣材料制作，鋁板厚度應達到國標要求的4個厚;配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內;金屬板與配電箱箱體應作電氣連接。

5、防爆動力配電箱與防爆照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線應分路設置。

6、施工現場的配電系統實行分級配電，應設總配電箱(或配電室)，總配電箱以下設置分配電箱，分配電箱以下設置開關箱，開關箱以下是用電設備。

7、配電箱、開關箱應裝設牢固、端正，移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固的支架上，固定式配電箱、開關箱的下底面與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m;移動式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m;所有的配電箱、開關箱必須防雨、防塵。

防爆儀表箱的生產流程

　　1、對照圖紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果；

　　2、隔爆面打磨除銹；

　　3、順孔、順絲；

　　4、清理后，弟一次隔爆面擦油防銹；

　　5、不銹鋼箱焊斑處理，拉絲；

　　6、安裝底板擴孔；

　　物料準備

　　1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;

　　2、標識牌、銘牌、Ex牌、接地的標志；

　　3、機構、表框、玻璃；

　　4、膠水、密封膠、導軌；

　　5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等；

　　6、紙箱或木箱

　　元器件安裝

　　1、指示燈、按鈕、玻璃固定

　　2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布；

　　3、導軌固定、機構固定；

　　接線

　　1、號碼管打??；

　　2、線的選型；

　　3、布線：要求走線橫平豎直，拐彎90度角，線之間無纏繞、無多余、無架空擺動現象

　　檢驗

　　1、電氣功能檢驗

　　2、防爆儀表箱的內部清潔，走線檢驗

　　3、塑粉不漏檢驗、

　　4、端子標示

　　5、外部清潔，標示，銘牌，警示牌

　　6、隔爆間隙等.

　　我司產品生產流程（保質保量）

　　1. 接到客戶訂貨以后，首先我們會安排圖紙。

　　2. 圖紙安排完成，經過技術部審核，會進入生產車間

　　3. 生產車間，直接下料生產

　　4. 生產完成后，會安排到打磨車間，打磨工人會仔仔細細針對防爆儀表箱的每個細節(jié)進行細致的打磨。

　　5. 打磨完成后，進入噴塑車間，噴塑師傅會進行檢查，檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求，才會下噴塑爐（一般要烘烤3小時左右）

　　6. 帶出爐后，到了裝配車間首先是進行細節(jié)打磨，然后初次涂上防銹油，開始安裝儀表，斷路器等各類防爆元件。

　　7. 待裝配完成，發(fā)到質檢部認真檢查每個細節(jié)（試電，試驗，修飾）

　　8. 最后進入包裝部，打包發(fā)貨。

　　我們用心生產每一個產品，確?？蛻粼谑褂眠^程中無問題，無投訴！