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圓柱滾子軸承是為了承受重載荷而設計的。在同樣寬度下，這種軸承與傳統(tǒng)型帶保持架軸承相比，具有更高的承載能力，徑向截面小，可以節(jié)省空間，但轉速相對較低。圓柱滾子軸承用途也相對十分廣泛。

軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進行。安裝前應仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質量。所有配合連接表面必須仔細清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。

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當過盈量較大時，可采用油浴加熱或感應器加熱軸承方法來安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，不能超過120℃。同時，應用螺母或其它適當的方法緊固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。

熱媒爐風機軸承座的改造

改造方案

一方面依據該設備的安裝位置，設計并加工一根新軸，使其一端滿足與風機葉輪、蝸殼的連接配合，另一端滿足與聯軸節(jié)的連接配合；密封不可靠有污物、濕氣、水分、異物顆粒等侵蝕軸承工作表面，存放時生銹，而產生磨損。設計并加工一只軸承座，改剖分式為整體式。另一方面改原先的油潤滑方式為脂潤滑方式，采用2#鋰基進行潤滑，軸承內側增設擋油環(huán)。

實施步驟

在一致性和利舊的原則下進行改造。

提高軸承的潤滑質量

（1）根據軋機軸承工作環(huán)境的特點，高溫、高負荷、高精度、中低速以及密封性能要求高等情況選擇合適的潤滑脂，軋機軸承常用的是鋰基潤滑脂，鋰基潤滑脂的特點是抗水性和機械安定性能良好，防銹性和抗k氧化性也較好，適用溫度范圍廣，常用于潮濕和與水接觸的機械部位?！　。?）潤滑脂的填充量要合適，由于軋機軸承的工作環(huán)境極差，且軸承轉速為中低速，所以要把軸承和軸承座里面全部填滿，起到一定的密封作用，使軋機軸承工作表面始終處于油膜正常狀態(tài)。　?。?）潤滑脂的更換。軋輥運轉一定時間后，應拆下軸承座對軸承進行檢查，查看油路是否通暢，潤滑脂是否缺脂、失效、變質、變硬，潤滑脂中是否含有氧化皮和其它雜質，如果缺脂，重新加入潤滑脂，添加潤滑脂時應注意，不同牌號的潤滑脂不能混用；軸承本身不清潔，軸承工作表面和配合表面或者潤滑脂中含有顆粒和雜物，引起高點支承受力，導致軸承載荷分布不均勻，使軋機軸承的承載能力下降，加速軋機軸承的磨損。如果潤滑脂已經失效，必須徹底更換，更換新脂時，應把軸承內原有的潤滑脂完全清除，將部件清洗干凈，再注入新的潤滑脂，并對滾動體、保持架和滾道進行徹底檢查，弄清密封和潤滑的效果，必要時進行改進。