北京中走絲 加工推薦

推出一體中走絲線(xiàn)切割機(jī)床

X,Y軸采用全數(shù)字、全閉環(huán)、伺服控制，移動(dòng)速度快，空走400mm普通步進(jìn)電機(jī)中走絲需要走半個(gè)小時(shí)，而伺服電機(jī)只要半分鐘，大大提高了工作效率。一、中走絲線(xiàn)切割機(jī)床運(yùn)絲機(jī)構(gòu)對(duì)斷絲的影響：中走絲線(xiàn)切割機(jī)的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒、線(xiàn)架和導(dǎo)輪組成。伺服電機(jī)與絲杠直連消除了普通中走絲采用齒輪傳動(dòng)產(chǎn)生的反向間隙。（全閉環(huán)系統(tǒng)選配，可選意大利進(jìn)口光柵尺大大提高定位精度和機(jī)械的跟隨性，使多次切割精度更高，光潔度更好）。

數(shù)控中走絲線(xiàn)切割

主要性能：性能先進(jìn)的全新數(shù)控系統(tǒng) 多次切割，先進(jìn)的專(zhuān)家系統(tǒng)支持國(guó)際通用G代碼，NC編程功能，切割程序從CAD、CAXA等直接轉(zhuǎn)換交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，線(xiàn)架采用C型結(jié)構(gòu) 鋼性好，全數(shù)字高頻脈沖電源超細(xì)切割。這對(duì)一般精度的模具來(lái)說(shuō)可以滿(mǎn)足要求,但對(duì)精度要求較高的模具來(lái)說(shuō),機(jī)械地套用此方法就顯得不足。機(jī)械坐標(biāo)歸零及螺距和反向補(bǔ)償，自動(dòng)生成各割次的加工條件和割次間的補(bǔ)償量，自動(dòng)生成運(yùn)絲速度和絲速在線(xiàn)調(diào)整，自動(dòng)判斷和生成凹凸形狀的切割方向和補(bǔ)償方向，自動(dòng)生成圖形多次切割連接段方案和加工程序，電極絲垂直位置記憶，4軸聯(lián)動(dòng)的三維加工，斷電記憶，現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)和程序倒走功能，數(shù)十個(gè)坐標(biāo)系任意切換，鏡像/中心對(duì)稱(chēng)/坐標(biāo)軸切換功能。

中走絲線(xiàn)切割機(jī)床的運(yùn)用

　　中走絲線(xiàn)切割是在快走絲線(xiàn)切割基礎(chǔ)添加了多次切割功能而成，選用慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床加工原理，修整功用得到運(yùn)用，從而使中走絲加工質(zhì)量上趨于慢絲，但離慢絲還有必定間隔，以下簡(jiǎn)述一下中走絲線(xiàn)切割機(jī)床的運(yùn)用?！　?

1．試制新產(chǎn)品　　在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中需求單件的樣品，運(yùn)用線(xiàn)切割直接切割出零件，無(wú)需模具，這樣可以大大縮短新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期并下降試制本錢(qián)。如在沖壓出產(chǎn)時(shí)，未開(kāi)出落料模時(shí)，先用線(xiàn)切割加工的樣板進(jìn)行成形等后續(xù)加工，得到驗(yàn)證后再制造落料模。