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具有適度柔性剛?cè)嵯酀?jì)鋼的彈性。
由于鋼骨架的加強(qiáng)作用使鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何一種純塑料管材,同時由于網(wǎng)狀鋼骨架本身又是一種結(jié)構(gòu),從而使復(fù)合管在軸向上也有一定柔性,因此該管材具有剛、柔結(jié)合的特點(diǎn)。
裝卸、運(yùn)輸、安裝的適應(yīng)性及運(yùn)行的可靠性方面很好。
塑料管材的強(qiáng)度在其使用溫度范圍內(nèi)一般隨溫度提高而降低,溫度每提高100C其強(qiáng)度約降低10%以上,由于鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管強(qiáng)度約2/3是由鋼骨架所承擔(dān),所以其強(qiáng)度隨使用溫度的提高而降低的程度低于任何一種純塑料管,所以對外界環(huán)境的適應(yīng)性是非常好的??梢钥闯銎鋵?shí)做好的方法就是要地埋式的保溫方法,這樣不僅可以做好鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的保溫工作還能限度的節(jié)約成本。
所以總結(jié)來看的話,還是鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的使用功能是比較好的,因?yàn)檫@樣在后期的裝卸和安裝等的建設(shè)過程中可以比較放心的使用管材。
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管(又稱:鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管)是一種以鋼骨架塑料復(fù)合管為基礎(chǔ)改良過的新型塑料復(fù)合管,從內(nèi)到外采用內(nèi)塑層、鋼絲骨架、外塑層三層結(jié)構(gòu)。以上就是鋼絲網(wǎng)骨架管的工作人員給大家介紹的關(guān)于“鋼絲網(wǎng)骨架管的試壓要求”的全部介紹。其中內(nèi)塑層和鋼絲骨架是用于承受管材內(nèi)部的壓力,外塑層主要是用于焊接連接的作用。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)管合克服了鋼管和塑料管各自的缺點(diǎn),而又保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管常常用來輸送介質(zhì),因?yàn)橛胁煌牧黧w所以在安裝的時候要根據(jù)不同的流質(zhì)選擇不同的安裝方式,比如當(dāng)復(fù)合管在運(yùn)輸流體介質(zhì)時,若對溫度格外敏感的化需要適當(dāng)增加保溫層,當(dāng)為達(dá)到工程中成本的效益低時,還需計(jì)算出介質(zhì)在鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管中損耗的熱量。同時,PE的應(yīng)力松弛特性可以通過形變而消耗應(yīng)力,因此,在接合處和彎曲處,多數(shù)情況下不需要進(jìn)行錨定。
當(dāng)水溫與管外環(huán)境溫度相差不大時,水溫改變較小,當(dāng)環(huán)境溫度變化較大時,會影響到管內(nèi)水質(zhì)溫度。但水的比熱容較大,一般的環(huán)境溫度差都可以規(guī)避,無需按照答應(yīng)溫度條件核算??墒钱?dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的外直徑大約315MM時,采用散熱丟失進(jìn)行核算。
PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接方式
PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管常用的連接方式有:熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接等。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管獨(dú)特性決定了它具有非常寬泛的應(yīng)用空間,生活中常見的供水輸送、氣運(yùn)輸都由它來承擔(dān),除此之外,還被廣泛的應(yīng)用在以下方面:1、高速公路:埋地排水管、電纜輸導(dǎo)管都可以用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管。 1、熱熔連接: 熱熔連接是用專用加熱工具,在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位,使其熔融后,移走加熱工具,施壓將兩個熔融面連在一起,在穩(wěn)定的壓力下保持一段時間,直到接頭冷卻。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。 2、電熔連接: 電熔連接是用內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件與管材或管件的連接部位緊密接觸通電,通過內(nèi)埋的電阻絲加熱連接部位,使其熔融連為一體,直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。 3、承插式柔性連接: 乙烯管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚管(PVC U)的承插式柔性連接原理開發(fā)的一種新型連接方式,它是在聚乙烯管材一端焊接一個經(jīng)過加固的聚乙烯承口。承插式柔性連接是將聚乙烯管材一端直接插入鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管材或管件的的承口中,通過承口內(nèi)的鎖緊環(huán)壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封,達(dá)到連接管材和管件的目的。