企石深坑支護(hù)施工工程誠信企業(yè)推薦

挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工方式

   挖孔灌注樁的基礎(chǔ)施工是普遍的形式之一，的特征就是利用機(jī)械施工的部分很少，絕大部分的施工是以人工為主的。錘擊沉管灌注樁錘擊沉管灌注樁施工要點(diǎn)：樁尖與樁管接口處應(yīng)墊麻(或草繩)墊圈，以防地下水滲入管內(nèi)和作緩沖層。對(duì)于這種樁基礎(chǔ)具體施工方法有：測量放線定位，埋設(shè)鋼護(hù)筒；平整施工場地；砌筑井臺(tái)，設(shè)置排水溝并設(shè)置除渣通道；安裝提升設(shè)備；樁孔開挖、排水、孔壁支護(hù)；鋼筋籠的加工與吊裝；關(guān)注水下混凝土；鑿出樁頭，進(jìn)行檢測。在整個(gè)施工的過程中，需要的不僅僅是在現(xiàn)場的勘查，更需要是專業(yè)人員對(duì)施工前的工地的成孔試驗(yàn)以及土質(zhì)、水文等相關(guān)情況的分析，會(huì)同設(shè)計(jì)、勘測單位共同對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行討論，等待后的建筑方案形成并驗(yàn)收通過后，進(jìn)而才能制訂行之有效的挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工方法，進(jìn)而開始建筑的施工。

　　單樁承載力低于設(shè)計(jì)要求

　　單樁的承載力不符合設(shè)計(jì)要求主要是由于樁未達(dá)到設(shè)計(jì)的沉入深度；終的貫入量過大以及樁的頂端未沒有進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的持力層，但樁已進(jìn)入到設(shè)計(jì)的深度；勘察報(bào)告所提供的地基承載力、地層剖面等數(shù)據(jù)與實(shí)際情況存在較大的差距，還有其他的原因如樁傾斜過大、斷裂等也會(huì)導(dǎo)致單樁的承載力不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。樁基礎(chǔ)的承載能力高，能承受豎直荷載，也能承受水平荷載，能抵抗上拔荷載也能承受振動(dòng)荷載，是應(yīng)用廣泛的深基礎(chǔ)形式。

　　斷樁

　　除了樁傾斜過大會(huì)導(dǎo)致樁斷裂外，由于樁運(yùn)輸、起吊、堆放的吊點(diǎn)或支點(diǎn)位置出現(xiàn)偏差；在沉樁的過程中，因樁的質(zhì)量或者障礙物的阻礙等原因?qū)е聵渡硪蜻^度的彎曲。清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。設(shè)計(jì)要求的樁錘擊與設(shè)計(jì)的貫入度存在較大誤差，以致于施工時(shí)錘擊次數(shù)過多、錘擊過度導(dǎo)致樁斷裂。

　　樁接頭斷裂

　　在樁需要設(shè)計(jì)的較長時(shí)，在施工工藝上，樁采用分段預(yù)制、分段沉入的方法，各段之間用鋼制焊接連接件進(jìn)行連接。②端承摩擦樁:在極限承載力狀態(tài)下,樁頂荷載主要由樁側(cè)摩擦阻力承受。導(dǎo)致樁接頭斷離現(xiàn)象其原因主要是樁傾斜過大，另外樁上下節(jié)的中心線偏離，樁接頭施工技術(shù)不達(dá)標(biāo)、質(zhì)量差也是重要原因。6.樁位偏差過大造成樁的位置偏差主要是由于測量放線的差錯(cuò)、沉樁工藝落后以及樁身傾斜等原因造成。

   靜力壓樁施工技術(shù)打樁機(jī)打樁施工噪聲大，特別是當(dāng)工業(yè)廠房建在離居民點(diǎn)不遠(yuǎn)處，打樁會(huì)影響居民休息，為了減少噪聲，可采用靜力壓樁。靜力壓樁是在軟弱土層中，利用靜壓力將預(yù)制樁逐節(jié)壓入土中的一種沉樁法。這種方法節(jié)約鋼筋和混凝土，降低工程造價(jià)，而且施工時(shí)無噪聲、無振動(dòng)、無污染，對(duì)周圍環(huán)境的干擾小，適用于軟土地區(qū)、居民點(diǎn)附近或建筑物密集處的工業(yè)廠房樁基礎(chǔ)工程，以及精密工廠的擴(kuò)建工程。對(duì)于雙（多）柱式橋墩單排樁基礎(chǔ)，當(dāng)樁外褥枉地而上較高時(shí)，樁間以橫系梁相連，以加強(qiáng)各樁的橫向聯(lián)系。

   靜力壓樁在一般情況下是分段預(yù)制、分段壓入、逐段接長。每節(jié)樁長度取決于樁架高度，通常6m左右。接樁方法可采用焊接法、硫磺膠泥錨接法等。