遼寧數(shù)控銑床廠家電話承諾守信,誠耀科技

數(shù)控機(jī)床控制方式及工作方式

數(shù)控機(jī)床控制方式 1.自動工作方式 在該方式下，CNC執(zhí)行系統(tǒng)存儲器中選定的數(shù)控加工程序。 2.編輯工作方式 在該方式下，可編輯選定的數(shù)控加工程序和創(chuàng)建新的數(shù)控加工程序。基本編輯操作包括字與行的插入，修改，刪除，替換等，擴(kuò)展編輯操作包括，移動和程序的合并等。 3.手動數(shù)據(jù)輸入工作方式 在該方式下，CNC執(zhí)行由MDI面板輸入的數(shù)控加工程序，可執(zhí)行LCD能顯示的程序行數(shù)，一般為10行，適用于簡單的測試操作。 4.遠(yuǎn)程運(yùn)行工作方式 在該方式下，CNC執(zhí)行從外部輸入/輸出設(shè)備讀入的數(shù)控加工程序，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的在線加工。外部輸入/輸出設(shè)備包括RS-232接口和CF卡。 5.回參考點(diǎn)工作方式 在該方式下，可實(shí)現(xiàn)手動返回機(jī)床參考點(diǎn)的操作，使CNC確定機(jī)床零點(diǎn)的位置。 6.手動連續(xù)進(jìn)給工作方式 在該方式下，可手動實(shí)現(xiàn)所選的軸以設(shè)定的速度移動或快速移動。 7.增量進(jìn)給工作方式 在該方式下，可手動時間所選的軸以設(shè)定的進(jìn)給增量和速度移動或快速移動，一般用于對刀。 8.手輪進(jìn)給工作方式 在該方式下，可通過手輪實(shí)現(xiàn)所選的軸以設(shè)定的進(jìn)給增量移動，一般用于對刀。 9.示教工作方式 示教工作方式分為手動示教工作方式和手輪示教工作方式。在手動示教工作方式下，可把手動運(yùn)行后的當(dāng)前位置的坐標(biāo)插入選定的數(shù)控加工程序的程序行中；在手輪示教工作方式下，可把手輪運(yùn)行后的當(dāng)前位置的坐標(biāo)插入選定的數(shù)控加工程序的程序行中。

數(shù)控車床撞機(jī)的5個原因及應(yīng)對之策

數(shù)控車床撞機(jī)的5個原因及應(yīng)對之策： (1)程序編寫錯誤：工藝安排錯誤，工序承接關(guān)系考慮不周詳，參數(shù)設(shè)定錯誤。坐標(biāo)設(shè)定為底為零，而實(shí)際中卻以頂為0；安全高度過低，導(dǎo)致刀具不能完全抬出工件；程序?qū)懲曛髴?yīng)對程序之路徑進(jìn)行分析檢查； (2)程序單備注錯誤：程序單設(shè)變時應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則：將舊的程序單消毀； (3)刀具測量錯誤； (4)毛坯超出預(yù)期，毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符； (5)機(jī)床故障，突然斷電，雷擊導(dǎo)致撞刀等。 數(shù)控車床是一種高精度、的自動化及價格昂貴的機(jī)床，如果由于編程、操作等原因，使機(jī)床發(fā)生碰撞，輕則碰壞工件、損害刀具，重則使刀架電機(jī)、機(jī)床局部受損、精度降低、機(jī)床報廢，甚至危及操作者的生命安全，其后果非常嚴(yán)重。 數(shù)控車床防止撞車辦法 編程直接影響了數(shù)控機(jī)床的操作過程，因此編程一定要進(jìn)行詳細(xì)的校對工作。要將編程和內(nèi)存程序、穿孔帶、程序單校對、計(jì)算值校對都認(rèn)真完成。位置檢驗(yàn)器車床主要的特點(diǎn)是，即使刀架不在起始位置，也不會影響數(shù)控車床的啟動。這種先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床已經(jīng)應(yīng)用到了我國車床產(chǎn)業(yè)中，感應(yīng)同步器等設(shè)備的加入改進(jìn)了原來車床的缺點(diǎn)，只要操作員在停止工作以后將機(jī)床放在跳步指令無效狀態(tài)，就可以了。

數(shù)控機(jī)床行業(yè)的未來發(fā)展趨勢將朝著“為客戶過程提供更好的服務(wù)”的發(fā)展方向，數(shù)控機(jī)床包括但不限于高精度，快速，有效率，還向綠色制造，柔性制造，信息技術(shù)，生產(chǎn)等方面發(fā)展，但變化并非如此，操作過程是數(shù)控機(jī)床行業(yè)的精神數(shù)控機(jī)床訂購逐點(diǎn)比較插補(bǔ)方法的原理和用途如下：

在X或Y坐標(biāo)方向上給出每個脈沖后，使處理點(diǎn)沿相應(yīng)方向產(chǎn)生脈沖等效位移，然后將新處理點(diǎn)的位置與需要處理的曲線進(jìn)行比較。然后根據(jù)數(shù)控機(jī)床做的表偏離具體情況來決定下一步應(yīng)沿方向運(yùn)動，以減小偏離距離，從而使曲線的實(shí)際加工和誤差要求的加工曲線減少。

數(shù)控機(jī)床的故障與故障分類

數(shù)控機(jī)床的故障與故障分類：隨機(jī)故障 此類故障是指在相同條件下僅偶爾發(fā)生一次或兩次的故障。人為地同一故障并不容易，有時需要很長時間并且很難再次遇到。很難分析和診斷此類故障。通常，此類故障通常與機(jī)械結(jié)構(gòu)的松動和錯位，數(shù)控系統(tǒng)中某些組件的工作特性的漂移以及機(jī)床電氣組件的可靠性下降有關(guān)。 控機(jī)床有如下特點(diǎn)： 加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； 可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件； 加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間； 機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；