青海枸杞低溫氣流閃蒸設(shè)備能耗詢問報(bào)價(jià) 眾工機(jī)械

國(guó)外研究現(xiàn)狀

2．1 果蔬變溫壓差膨化干燥設(shè)備的發(fā)展

    變溫壓差膨化干燥設(shè)備經(jīng)歷了一個(gè)較長(zhǎng)的發(fā)展歷程。DI一代果蔬脆片生產(chǎn)是一個(gè)經(jīng)過改造的谷物膨化腔。原料裝入膨化腔后，外部由蒸汽進(jìn)行加熱，同時(shí)膨化腔以一定的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使加熱均勻，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行加l壓升溫，然后突然打開膨化腔的蓋子，被膨化的物料從膨化腔中噴出，落入準(zhǔn)備好的金屬網(wǎng)中。這類設(shè)備加工能力低、且兇腔內(nèi)粗糙而容易使原料焦糊、易對(duì)食品造成污染、由于間歇性分批加工難以連續(xù)化生產(chǎn)。第二代膨化十燥設(shè)備內(nèi)部采用了鍍鎳的設(shè)計(jì)，并且安裝了一個(gè)減震器來減少膨化槍的后坐力，使用一個(gè)耐熱橡膠圈代替了鉛制品進(jìn)行膨化槍的密封。第三代果蔬膨化設(shè)備是專門針對(duì)果蔬原料的膨化加工而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。在第二代設(shè)備的基礎(chǔ)上減少了腔肇的厚度，加裝了氣壓閥控制設(shè)備開關(guān)，重新設(shè)計(jì)了設(shè)備的導(dǎo)熱系統(tǒng)，1～2 min即可達(dá)到設(shè)備需要的溫度，縮短了加熱時(shí)間[1]。以上三代設(shè)備屬于分批干燥設(shè)備。為降低勞動(dòng)費(fèi)用，提高產(chǎn)量，更好地控制變溫壓差膨化干燥的過程，經(jīng)過多年對(duì)膨化腔的研究和改進(jìn)之后，1977年J．F．Sullivan等又膨化裝置(ContinuousExplosionPumngSystem，下簡(jiǎn)稱CEPs)。此外，1984年美國(guó)喬治亞州藍(lán)莓協(xié)會(huì)也研究制造了一套生產(chǎn)連續(xù)式膨化干燥藍(lán)莓的設(shè)備[1,13-15] 。CEPS的工作示意圖見圖1。主要由三部分構(gòu)成：傳送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和膨化系統(tǒng)。果蔬原料經(jīng)預(yù)T燥至含水率為15％～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。物料首先被切分成需要的形狀，然后由喂料器送入到一個(gè)狹長(zhǎng)的、密閉的傳送裝置中，在物料被運(yùn)送的同時(shí)被加熱到一定的溫度，后物料落入到膨化裝置中進(jìn)行瞬間膨化。CEPS可以使膨化干燥條件穩(wěn)定，更好地控制加工過程，利于提高產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)CEPS縮短了加工時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。

　(5)雖然變溫壓差膨化干燥對(duì)柑橘皮中抗yang化活性成分及其抗yang化活性的影響大于真空冷凍干燥，但其對(duì)柑橘皮中總酚的保護(hù)作用高于熱風(fēng)干燥;3種干燥方式獲得的柑橘皮中橙皮苷、橙黃酮、川陳皮素、桔皮素4種類黃酮化合物均有檢出，但未能檢出柚皮苷、新橙皮苷;經(jīng)變溫壓差膨化干燥的柑橘皮中橙皮苷、橙黃酮、川陳皮素、桔皮素的含量均高于熱風(fēng)干燥，且發(fā)現(xiàn)浸糖預(yù)處理是導(dǎo)致柑橘皮中橙皮苷流失的關(guān)鍵因素。市場(chǎng)前景好產(chǎn)品附加值高做好農(nóng)產(chǎn)品深加工的大文章是發(fā)展農(nóng)業(yè)的一條重要出路。

　　(6)柑橘皮在變溫壓差膨化干燥過程中存在明顯的加速、恒速和降速過程，且以恒速和減速干燥為主;柑橘皮初始水分含量越高，其恒速干燥時(shí)間越長(zhǎng);膨化溫度越高，抽真空干燥溫度越高，其干燥過程越短。適膨化溫度為95℃，適抽真空干燥溫度為(73±2)℃。柑橘皮變溫壓差干燥的動(dòng)力學(xué)模型滿足Page方程，可用該模型預(yù)測(cè)變溫壓差干燥過程中柑橘皮含水率隨干燥時(shí)間、干燥溫度、膨化溫度的變化。膨化果蔬一般是將果蔬可食部分商接經(jīng)切分、預(yù)干燥、膨化干燥制成。該模型方程如下:

　　MR=exp(-(0.00000167× TV1.817-0.000066× TP0.929-1.509× m00.0052 1.558)×t40.152×TV-0.23 0.00287×TP1.648 0.003536×m01.058-19.99)

市場(chǎng)前景好　產(chǎn)品附加值高

　　做好農(nóng)產(chǎn)品深加工的大文章是發(fā)展農(nóng)業(yè)的一條重要出路。該項(xiàng)技術(shù)適合農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)，對(duì)提高農(nóng)產(chǎn)品附加值、增加農(nóng)民收入大有裨益。

　　目前在國(guó)際市場(chǎng)上，膨化果蔬脆片以其味道鮮美、口感酥脆、色澤鮮艷、營(yíng)養(yǎng)豐富、適合不同口味人群及易于保存和攜帶方便等特點(diǎn)而異軍突起，成為流行的特色食品。這種膨化果蔬既可作為休閑食品，也可將其進(jìn)行超微粉碎，作為其他食品加工時(shí)使用的高附加值營(yíng)養(yǎng)基料，應(yīng)用前景十分廣闊。在65％果葡糖漿溶液中，芒果的水分?jǐn)U散系數(shù)和固形物擴(kuò)散系數(shù)分別為3。

　　畢博士分析說，果蔬膨化產(chǎn)品的得率一般為10至15∶1，而膨化產(chǎn)品與鮮樣產(chǎn)品的市場(chǎng)銷售價(jià)格比約為50至60∶1，扣除生產(chǎn)成本，產(chǎn)品增值將達(dá)到原來的2至4倍，利潤(rùn)相當(dāng)可觀。對(duì)食品加工企業(yè)而言，果蔬膨化設(shè)備投資少，jianxiao快。一般投資在200至300萬元，當(dāng)年投產(chǎn)次年即可收回投資；早期的研究表明水果和蔬菜在原始的狀態(tài)下并小能被直接膨化，因?yàn)樵谂蚧倪^程中會(huì)發(fā)生爆裂，不同的原料都對(duì)應(yīng)一個(gè)特定的膨化壓力和原始含水率，進(jìn)而才能膨化并形成多孔的結(jié)構(gòu)。且具有適用性廣、價(jià)格低、產(chǎn)生的廢棄物少、符合環(huán)保要求、操作簡(jiǎn)單、易于控制等特點(diǎn)，是集經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益于一體的高科技項(xiàng)目。

　　該技術(shù)投入市場(chǎng)以來，引起了國(guó)內(nèi)研單位和生產(chǎn)廠家的廣泛關(guān)注，日本、美國(guó)、新加坡及中國(guó)臺(tái)灣等很多國(guó)家和地區(qū)紛紛投來重視的目光。目前已有數(shù)十個(gè)廠家在論證投產(chǎn)，產(chǎn)品以出口為主，且供不應(yīng)求。