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攪拌站粉料供給系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)
1、 每周必須將水泥倉(cāng)頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次,將除塵袋(濾棒)上粘灰清掉,確保跑氣暢通。
2、 進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須quan面清理一次,防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。
3、 較長(zhǎng)時(shí)間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。
4、 螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時(shí)必須注潤(rùn)滑脂一次(WAM螺旋機(jī)無(wú)需注脂),尾部變速箱一次換油時(shí)間為工作500小時(shí),以后每年更換一次潤(rùn)滑脂(00號(hào)鋰基脂)
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
1、攪拌站應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。
2、攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
3、料斗放到低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
4、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
a.電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;
b.電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;
c.各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;
d.齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
e.檢查空壓機(jī)自保裝置是否正常,氣壓是否穩(wěn)定在0.5—0.7Mpa之間。
f.檢查各計(jì)量斗是否處于自由狀態(tài),有無(wú)發(fā)生干涉現(xiàn)象。
5、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。
6、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
7、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
8、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
9、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
10、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
檢測(cè)手段:水泥由技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)督管理,每年抽檢一次,根本就約束不了水泥廠的生產(chǎn)!國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的必試項(xiàng)目只有強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和安定性,再加上一些化學(xué)指標(biāo),已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠!做過(guò)手腳的小水泥很容易滿足這幾項(xiàng)指標(biāo)!
我們應(yīng)嚴(yán)格熟料檢測(cè),在驗(yàn)收水泥時(shí)應(yīng)增加熟料含量檢測(cè),不應(yīng)僅僅檢測(cè)強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和安定性,當(dāng)然氧化鎂、三氧化硫等化學(xué)指標(biāo)也不能少!
對(duì)混凝土設(shè)備了解的人都知道,在混凝土設(shè)備的使用過(guò)程中,側(cè)板會(huì)出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象也算是其中一個(gè)小小的不正?,F(xiàn)象,今天我們廠家的專業(yè)技術(shù)人士就給大家介紹一下引起這個(gè)現(xiàn)象的原因以及處理方法,希望能幫助大家在以后遇到同樣的情況的時(shí)候可以正確快速的解決或避免??諌簷C(jī)常見故障是止逆閥損壞,活塞環(huán)磨損嚴(yán)重,進(jìn)氣閥片損壞和空氣過(guò)濾器堵塞。
產(chǎn)生裂紋的原因:
1、粉煤灰(砂)過(guò)細(xì),坯體早期強(qiáng)度跟不上
2、坯體容重偏大
3、坯體落下過(guò)猛
4、水料比下,坯體彈性不足
解決方法:
1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰篩余量
2、(1)控制容量(2)使用添加劑,提高坯體切割強(qiáng)度
3、坯體鋸切割臺(tái)10厘米處必須停一下,再緩慢落下
4、(1)降低料漿比重(2)增加料漿用量(3)減少石灰量