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日前自動焊接已發(fā)展成為一種先進的制造技術,管道自動焊接設備在各工業(yè)的應用中所發(fā)揮的作用越來越大,應用范圍正在迅速擴大。
根據(jù)自動化程度,自動化焊接設備可分為以下三類:
1、剛性自動化焊接設備剛性自動化焊接設備亦可稱為初級自動化焊接設備,其大多數(shù)是按照開環(huán)控制的原理設計的。雖然整個焊接過程由焊接設備自動完成,但對焊接過程中焊接參數(shù)的波動不能進行閉環(huán)的反饋系統(tǒng),不能隨機糾正可能出現(xiàn)的偏差。
下向焊是從國外引進的一種適用于管道環(huán)縫焊接的工藝方法。它是指在管道焊縫的頂端引弧,向下焊接的一種工藝方法。下向焊具有生產(chǎn)、焊接質(zhì)量好的優(yōu)點。
手工纖維素4.0mm焊條下向焊打底(全手工焊和手工焊)/STT半自動根焊打底 半自動自保護焊填充、蓋面焊。其特點是纖維素焊條下向焊打底具有良好的穿透力,能夠的保證根焊背面成形,使用方便;STT半自動根焊具有焊接,質(zhì)量穩(wěn)定可靠;半自動自保護填充、蓋面焊,可以充分保證焊接質(zhì)量和焊接效率。
便攜式不銹鋼管管自動焊機適用于一般形式的管/管自動化焊接??珊附犹间摗⒉讳P鋼等各種管/管對接。可選擇采用填絲或自熔兩種方式。此款機型全程焊接過程通過系統(tǒng)自動編程,簡單輸入管徑和厚度就可以實現(xiàn)全自動環(huán)縫焊接;根據(jù)焊縫要求也可對焊縫參數(shù)如,電流大小,旋轉(zhuǎn)速度,時間等進行微調(diào)以保證高質(zhì)量焊縫的實現(xiàn)。純氣作為保護氣體,焊縫均勻美觀。焊接全程水冷保證 焊槍可以長時間焊接工作。設備大量使用進口元器件,使設備的耐用性和性能與進口焊接設備達到相同的焊接水平。超高的性價比使得我司焊機已經(jīng)獲得國內(nèi)甚至國外客戶的高度認可。管焊機覆蓋管徑從6-156毫米。重量從2kg-6.5kg等,配套電源為5-200A,機頭配備水冷系統(tǒng)確保長時間焊接工程。
全位置管管自動焊在焊接前需要做哪些準備呢?
1、首先對所焊接工件的坡口角度有著嚴格要求,需要坡口的角度保持一致,因為自動焊在焊接時是重復設定好的程序的,所以工件的坡口角度不能來回變化,要和設定程序時的坡口保持一致。
2、工件焊口周圍端頭100mm范圍內(nèi)的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物要清理干凈,以免影響焊接效果。這一點在手工焊時也是要做到的,油污、鐵銹等都會影響焊接質(zhì)量,一般管管的焊接都是需要打壓還有做探傷等檢測的,所以除污這一步驟是很重要的。
3、要在清潔無風的環(huán)境下進行焊接,尤其是開放式的管管自動焊,這一點也是和手工弧所要求的是一樣的。
4、由于全位置管管自動焊需要360度旋轉(zhuǎn)焊接,所以即使是填絲焊接焊絲的直徑也不能過粗,一般1.0/0.8為常用的焊絲直徑。