湖北高速蝸桿磨砂輪廠誠信企業(yè)推薦 山東雙立磨具有限公司

山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。失去鋒利鈍化后的樹脂砂輪會出現(xiàn)磨削力大增，磨削溫度上升的情況，從而容易工件表面，有時候也會出現(xiàn)振動情況，嚴(yán)重影響樹脂砂輪的加工效果，比如讓工件加工的的幾何形狀扭曲，加工的精度降低等。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

樹脂砂輪如何進(jìn)行清洗

樹脂砂輪在使用一定時間后應(yīng)該定期進(jìn)行清洗，以保證其工作效率，樹脂砂輪該如何進(jìn)行清洗，清洗又有什么要求呢？

清洗方法：在生產(chǎn)過程中要使用金剛石砂輪在皮帶上打磨，一般砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)5-7天就就要卸下清洗。（上面有打磨下來的橡膠碎屑，經(jīng)過高溫摩擦后緊緊附著在金剛砂表面，很難清洗。）

現(xiàn)在我們浸泡2小時，然后用進(jìn)口清洗劑清洗，效果很好，但是不環(huán)保。

清洗要求：

1.要環(huán)保，不含酮、不能是鹵代烴。

2.不能損害金剛砂輪片

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。金剛石磨具由于硬度高，故耐磨性好，棱角鋒銳，摩擦因數(shù)小但眾剛石在600-700以上的溫度時，其碳原子易擴(kuò)散到鐵死素的材料中去形成碳化鐵，會加速金剛石磨損，故不適宜磨削鋼材及其他塑性材料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

樹脂砂輪之使用十注意

砂輪的工作主要是起到磨削作用，砂輪按照不同的分類方式也會分成多種不同的類型，樹脂砂輪就是其中的一種，樹脂砂輪就是一種由結(jié)合劑加工而成的砂輪。不同的砂輪使用效果也是不同的，病也砂輪也要按照相應(yīng)的操作方法進(jìn)行操作才能夠保證砂輪的工作質(zhì)量與效率，就樹脂砂輪，我們來介紹使用過程中要注意的問題，下面一起來看以看吧！我國對緩進(jìn)給方面的研究應(yīng)用也取得了明顯的成效：綏進(jìn)給痞削時．砂輪和工件外緣只接觸一次或數(shù)次，受沖擊機(jī)會較一般往復(fù)磨削少，可延長砂輪的耐用度并保持其成形精度。

1、使用樹脂砂輪之前一定要檢查產(chǎn)品是否有裂紋、制品和啞聲，如有則不能使用。

2、砂輪速度不得超過規(guī)定安全工作線速度。

3、不專門使用端面工作砂輪，請不要以砂輪端面進(jìn)行工作。

4、砂輪在進(jìn)行加工工件時，請不要以杠桿推壓工件來增加對砂輪壓力。

5、修整砂輪應(yīng)該用專門修整工具。修整時，操作人員須戴防護(hù)眼鏡。

6、在磨削加工中，應(yīng)正確選用冷卻液；若不用冷卻液，必須有防塵裝置。

7、每片樹脂砂輪都標(biāo)有使用和線速度，裝機(jī)器前一定要先確認(rèn)機(jī)器的轉(zhuǎn)速，切勿超過砂輪上標(biāo)注的轉(zhuǎn)速，保證機(jī)器有完好的防護(hù)裝置，砂輪中心孔和砂輪中心軸必須匹配，否則不能使用。

8、夾在樹脂砂輪兩邊的法蘭盤，其形狀、大小必須相同。法蘭直徑要符合要求，兩側(cè)要有凹槽。

9、安裝固定時一定要松緊適度，安裝完畢后啟動機(jī)器空轉(zhuǎn)一分鐘左右，沒有異常后方可使用。

10、無論是在打磨，使用時所給的壓力要均勻，嚴(yán)禁砂輪調(diào)整旋轉(zhuǎn)時與工件猛烈碰撞，進(jìn)刀時要徐徐漸進(jìn)，切割大直徑工件時，要晝減少砂輪與工件的接觸面。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。(2)刃磨刀具的目的是使刀刃具有鋒利、完整、光沽的刀口為此，在磨削過程中不能使刀具退火，在撮運(yùn)過程中不能朝刃口攫傷。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

砂輪對導(dǎo)軌磨削的特點(diǎn)

導(dǎo)軌是極其設(shè)備中為重要的支承部位，對機(jī)器設(shè)備的作用也就不言而喻了，所以，砂輪在磨削導(dǎo)軌的時候一定要達(dá)到相應(yīng)的要求。砂輪對于導(dǎo)軌的磨削是有特點(diǎn)的，特點(diǎn)如何呢？我們一起來看看就知道了。

導(dǎo)軌加工精度直接影響機(jī)器設(shè)備的工作精度。但導(dǎo)軌多為鑄造的中空薄壁件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。4．提高零件表面的耐感性研磨的表面粗賴度小，表面摩掇系數(shù)減?。行Ы佑|面積增大耐磨性得到提高。加工時在磨削力的作用下容易產(chǎn)生翹曲、彎曲或扭曲變形。工件如果裝夾不當(dāng)或在自重影響下，也會產(chǎn)生較大的變形。此外，在磨削熱、溫度差及鑄造內(nèi)應(yīng)力的影響下，也會產(chǎn)生較大的變形，這些都是影響導(dǎo)軌加工精度的不利因素，必須采取有效的控制和防止措施。導(dǎo)軌面的加工質(zhì)量要求高，例如某床身導(dǎo)軌、平導(dǎo)軌和直線度公差在水平面內(nèi)為0.008mm/1000mm；在垂直平面內(nèi)為0.009mm/1000mm；V形導(dǎo)軌的直線度公差為0.01mm/750mm；導(dǎo)軌表面的表面粗糙度值Ra為0.4μm等。因此，正確選擇導(dǎo)軌面的磨削方式及工藝參數(shù)是十分重要的。

導(dǎo)軌面多數(shù)是由平面和斜面組合而成的，因此磨削時采用圓周磨削或端面磨削。磨削中精密測量技術(shù)精密測量技術(shù)是精密加工發(fā)展的基礎(chǔ)和先決條件之一，這已被生產(chǎn)發(fā)展的歷史所證實(shí)。為了提高磨削效率，還可使用多個成形砂輪及輔助磨頭（磨側(cè)平面）實(shí)現(xiàn)成形磨削，以及用組合成形砂輪一次磨出導(dǎo)軌面。顯然多砂輪成形磨削和組合成形砂輪磨削有很高的磨削效率，但磨頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用于大批量生產(chǎn)中。必須指出，當(dāng)用端面磨削法粗磨導(dǎo)軌平面時，可將砂輪軸線傾斜3°— 5°以減少砂輪與工件的接觸面積、改善散熱條件。為保證切入磨削精度，砂輪直徑不能太小，一般可選為導(dǎo)軌面寬度的1.3-1.5倍。

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樹脂砂輪特性對砂輪使用有何影響

樹脂砂輪有自己的特性，有利也有弊，其特性對于砂輪的使用也是有影響的，從不同的角度我們來進(jìn)行一下分析，磨料材質(zhì)、磨粒、硬度等等。

(1)磨料材質(zhì)：

切割砂輪片常用磨料有棕剮玉(A)、白剛玉(wA)、黑剛玉(BA)、黑碳化硅(c)等，常用的是棕剛玉，因?yàn)樽貏傆裼杏捕雀摺㈨g性大、顆粒鋒銳、適用性強(qiáng)且價(jià)格較其它磨料低的特點(diǎn)。刀具刃磨的特點(diǎn)和刀具的種類在金屑切削過程中，磨損的刀具不能繼續(xù)使用，必須經(jīng)過重新用砂輪刃磨這記工序。棕剛玉按其在冶煉時還原充分與否分一級砂和二級砂，主要表現(xiàn)在化學(xué)成分上：一級砂的Al2O3含量≥94.5；二級砂的Al2O3含量<94.5％；一般在85％左右，且Fe2O3含量在4～5％；因此二級砂硬度比一級砂低，但價(jià)格也低；棕剛玉適用于各種碳鋼和一般合金鋼的加工；白剛玉比棕剛玉硬度高、脆性大，磨削熱小，因其價(jià)格高，在工件要求熱變形小時用，也有做為混合磨料用于特殊材料加工；黑剛玉的Al2O3含量在70～85％

，F(xiàn)e203含量在7～9％，硬度低，切削力差，但價(jià)格也便宜；黑碳化硅硬度高且脆性好、切刃鋒利、自銳性能好、導(dǎo)熱性好，在加工有色金屬、塑料、橡膠及鑄鐵等方面有優(yōu)勢。

(2)磨料粒度：

常用粒度為：22#-80#，粒度細(xì)時切割效率低。

(3)砂輪硬度：

常用硬度：P、Q、R；N、S；一般用較硬砂輪，以減少砂輪磨損。其硬度由結(jié)合劑多少、成型密度、燒成溫度及燒成時間等因素控制的。

(4)結(jié)合劑：

常用樹脂結(jié)合劑有：粉狀酚醛樹脂、液體酚醛樹脂。粉狀酚醛樹脂工藝性好，磨具成型密度稍小，組織號稍大，價(jià)格高于液體酚醛樹脂；液體酚醛樹脂價(jià)格低，但料易結(jié)塊和混攤料不易均勻，易造成磨具局部硬。

(5)組織：

切割砂輪片的組織號應(yīng)稍大，以提高切割效率：太大又影響強(qiáng)度，常用的組織號有3～7號。

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