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閥門是控制流體介質的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置，是管道系統(tǒng)中十分重要的部件。

按壓力分類

真空閥門：PN低于標準大氣壓

低壓閥門：PN ≤ 1.6 MPa

中壓閥門：PN = 2.5-6.4 MPa

高壓閥門：PN = 10-8010-80 MPa

超高壓閥門：PN ≥ 100 MPa

ps：PN指公稱壓力，即閥門在基準溫度下允許的較大工作壓力。

高溫閥門：t ＞ 450 ℃

中溫閥門：120 ℃ ＜ t ≤ 450 ℃

常溫閥門：-30 ℃ ≤ t ≤ 120 ℃

低溫閥門：t ＜ -30 ℃

閥門選型說明 1、閘閥的選型  一般情況下，應首要選閘閥。閘閥除適用于蒸汽、you品等介質外，還適用于含有粒狀固體及粘度較大的介質，并適用于放空和低真空系統(tǒng)的閥門。對帶有固體顆粒的介質，閘閥閥體上應帶有一個或兩個吹掃孔。對低溫介質，應選用低溫專用閘閥。  2、 截止閥選型說明  截止閥適用于對流體阻力要求不嚴的管路上，即對壓力損失考慮不大，以及高溫、高壓介質的管路或裝置，適用于DN＜200mm的蒸汽等介質管道上；小型閥門可選用截止閥，如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等；截止閥有流量調節(jié)或壓力調節(jié)，但對調節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小時，宜選用截止閥或節(jié)流閥；對于ju毒介質，宜選用波紋管密封的截止閥；但截止閥不宜用于粘度較大的介質和含有顆粒易沉淀的介質，也不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門。

傳動部位保養(yǎng)

閥門在開關過程中，原加入的潤滑油脂會不斷流失，再加上溫度、腐蝕等影響，也會使?jié)櫥筒粩嘣诟珊?。因此，對閥門的傳動部位應經常檢查，發(fā)現(xiàn)確有應及時補入，謹防由于缺少潤滑劑而增加磨損，造成傳動不靈活或卡殼失效等故障。

閥門注脂時的維護保養(yǎng)

閥門注脂時常常忽視注脂量多少的問題，注脂槍加油后，操作人員選擇閥門的和注脂聯(lián)接方式后，進行注脂作業(yè)。存在著兩種情況：一方面注脂量少導致注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行準確計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

閥門按結構特征分類1.截門形：如：Y型截門閥，手動直流式截止閥

2.閘門形：攔截水流，控制水位、調節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。

3.球形旋塞：用帶圓形通孔的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉動實現(xiàn)啟閉動作的閥門

4.旋啟形：用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置

5.碟形：簡稱蝶閥，節(jié)流閥的一種

6.滑閥形：為液壓和氣動兩種形式作為動力驅動，驅動力大，控制性能好