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為進一步提高國產(chǎn)數(shù)控車床國際競爭力和國產(chǎn)數(shù)控車床占有率,建議:經(jīng)濟型數(shù)控車床是特定時期需求的產(chǎn)物,對于發(fā)展中國家工業(yè)重工化階段的初期,經(jīng)濟型數(shù)控車床具有較優(yōu)越的性價比,設(shè)備投資較低,受到企業(yè),特別是民營企業(yè)技術(shù)改造設(shè)備選型的歡迎,但是,經(jīng)濟型數(shù)控車床與國外廣泛采用的普及型數(shù)控車床相比,技術(shù)含量較低,由于是大多數(shù)采用立式4工位刀架,定位精度低,刀具數(shù)少,加工范圍較窄,加工精度較低,有一定的使用局限性。前置刀架位于Z軸的前面,與傳統(tǒng)臥式車床刀架的布置形式一樣,刀架導軌為水平導軌,使用四工位電動刀架。
數(shù)控車床上車削螺紋的原理
數(shù)控車床切削螺紋實際是主軸對z軸進給的插補,即主軸工作旋轉(zhuǎn)1周刀具沿z軸進給1個螺紋導程。數(shù)控車床加工零件需要考慮的因素(1)當零件生產(chǎn)批量不大時,數(shù)控車床應盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及通用夾具,以縮短生產(chǎn)準備時間、節(jié)省生產(chǎn)費用。所以數(shù)控車床要實現(xiàn)切削螺紋功能必須要在主軸上加一個1:1傳動的主軸位置編碼器,利用其同步脈沖作為車刀進刀點和退刀點的控制信號,數(shù)控車床刀具在z軸方向上檢測到編碼器的一轉(zhuǎn)零脈沖后才開始進刀,每次進刀都會在同一個位置,數(shù)控車床螺紋切削過程中主軸與工件之間沒有相對旋轉(zhuǎn),這樣才不會發(fā)生螺紋的亂扣。
數(shù)控車床常用刀具
在數(shù)控車床上使用的刀具有外圓車刀、鉆頭、鏜刀、切斷刀及螺紋加工刀具等,其中以外圓車刀、鏜刀和鉆頭為常用。
數(shù)控車床使用的車刀、鏜刀、切斷刀、螺紋加工刀具均有焊接式和機夾式之分。除經(jīng)濟型數(shù)控車床外,其他數(shù)控車床目前已廣泛使用機夾式車刀,機夾式車刀主要由刀體、刀片和刀片壓緊系統(tǒng)三部分組成,其中刀片普遍使用硬質(zhì)合金涂層刀片。
數(shù)控車床用兩頂i尖裝夾工件時須注意的事項
①前后頂i尖的連線應與數(shù)控車床主軸軸線同軸,否則車出的工件會產(chǎn)生錐度誤差。
②數(shù)控車床尾座套筒在不影響車刀切削的前提下,應盡量伸出得短些以增加剛性,減少振動。
③中心孔應形狀正確,表面粗糙度值小。數(shù)控車床軸向精準定位時,中心孔倒角可加工成準確的圓弧形倒角,并以該圓弧形倒角與頂i尖峰面的切線為軸向定位基準定位。
④數(shù)控車床兩頂i尖與中心孔的配合應松緊合適。