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剖口時管壁的變形

剖口凸模從管材頂部切人時管壁的變形情況

(

圖

6

—

11)

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1la

，

b

c

為凸模開始將頂部管壁

壓塌，切出小開口，隨著凸模下壓切口逐漸擴大，直至管材沖斷，得到要求的剖口形狀。同一凸模的

切口在凸模的不同部位擴展的情況不一樣，

如圖

11d

所示。

刃口由凸模的

“前切面”

和后面切相

交形成，其作用是切割管壁材料，以形成所需的剖切弧口。前切面在剪切過程中與管壁材料有摩擦

導(dǎo)注及導(dǎo)套單元模具導(dǎo)引方式及配件有導(dǎo)注及導(dǎo)套單元種類有兩種：(A).外導(dǎo)引型(模座型或稱主導(dǎo)引)，(B).內(nèi)導(dǎo)引型(或稱輔助引)。另行配合精密模具要求，使用外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型需求性高。(1).外導(dǎo)引型：一般上使用于不要求高精密度模具，大多與模座構(gòu)成一單元*賣，主要作用是模具安裝于沖床時刃件對合，幾乎沒有沖壓加工中動態(tài)精度保持效果。導(dǎo)注及導(dǎo)套單元模具導(dǎo)引方式及配件有導(dǎo)注及導(dǎo)套單元種類有兩種：(A)。(2).內(nèi)導(dǎo)引型：由于模具加工機進展，-近急速普及。主要作用除了模具安裝于沖床時刃件對合外，亦有沖壓加工中動態(tài)精度保持效果。(3).外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型：一副模具同時使用外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引裝置。3． 沖頭與母模單元 (圓形)(1).沖頭單元：圓形沖頭單元依其形狀(肩部型及平直型)、長度、維修方便性，使用沖頭單元宜與壓料板導(dǎo)套單元配合。(2).母模單元：圓形母模單元亦稱為母模導(dǎo)套單元，其形式有整塊式及分開式，依生產(chǎn)數(shù)量、使用壽命及制品或沖屑處理性，母模單元組合系列有：(A).使用模板直接加工母模形狀，(B).具有二段斜角逃隙部，(C).是否要使用背板，(D).不規(guī)則母模形狀必須有回轉(zhuǎn)防止設(shè)計。

模具設(shè)計與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是：培養(yǎng)德、智、體、美等方面全發(fā)展，具有良好的職業(yè)素質(zhì)，面向制造行業(yè)，從事模具設(shè)計、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數(shù)控機床的操作以及生產(chǎn)管理等工作的高等技術(shù)應(yīng)用性專門人才。體現(xiàn)為制造方面達到模具制造的補師水平，設(shè)計方面達到助理設(shè)計師的水平。3答案（1）在基面投影圖pr中注出已加工表面、待加工表面、過渡表面，刀具前面、主切削刃、主偏角、副偏角和正交平面。[1] 就業(yè)方向編輯模具加工方向①模具加工生產(chǎn)組織；②模具數(shù)控編程加工；③模具三維設(shè)計；④產(chǎn)品開發(fā)三維設(shè)計。其他技術(shù)類方向：生產(chǎn)管理、物流管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、項目管理以及產(chǎn)品開發(fā)、汽車工業(yè)、機械制造工藝師、CNC工程師等。

[1] 模具設(shè)計師編輯一、定義模具設(shè)計師指從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計，包括型腔模與冷沖模，在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上，應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具，提高模具設(shè)計質(zhì)量，縮短模具設(shè)計周期等方面的工作人員。簡單地說就是在一個產(chǎn)品生產(chǎn)出來之前先做出一個模型，而模具設(shè)計師就是設(shè)計這個模型的人。袖子，(C)內(nèi)螺紋型爲(wèi)了使壓板與定方位平行，壓螺栓中止方法(肩部接觸部位)：(A)。模具設(shè)計是很復(fù)雜的工作，*基本的要求是每套模具之間必須恰到好處地配合。比如一個隨身聽需要近百套模具制作出來，每一個配件之間的接口都要嚴(yán)絲合縫。

金型生產(chǎn)方法的決定是由于冷卻后塑料的收縮。 因此，金型生產(chǎn)方法應(yīng)考慮“成型收縮率”如下:(例如，收縮率為0.2％）1兩側(cè)的公差：L = 25±0.05→L0 = 1.02×25 = 25.52側(cè)面公差 ：L = 3-0.2→L0 = [（3 2.8）/ 2]×1.02 = 2.96通過上述方法計算的方法必須通過以下兩個方面進行校正：1金校正類型生產(chǎn)的可修改性。  2偶數(shù)個奇數(shù)方法。8．固定銷單元固定銷單元形狀及其尺寸依標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格需要而設(shè)計，使用時注意事項有：(A)。  7.角度決定（固定方面）是為了防止釋放不良。 需要在固定側(cè)芯部設(shè)定拔模角度，但在模制產(chǎn)品的公差范圍內(nèi)通常為30°至3°。  8.如果需要，可以將伸展角度（可移動側(cè)）的決定添加到可移動側(cè)，但通常不添加。 如果噴射不良，可以通過添加噴射器來解決。  9.噴射器的配置符合以下原則：1噴射器區(qū)域盡可能大，因為小噴射器孔很難加工。  2嘗試使用圓頂桿，因為方形頂孔難以加工（但使用插入線更簡單）。  3撞錘應(yīng)放在核心附近。  4保證噴射孔周圍1mm的小壁厚。