造紙機(jī)械鍍鋅規(guī)格優(yōu)質(zhì)材質(zhì)

鍍鉻層的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定性，除能溶于氫氯酸（如鹽酸）和熱的硫酸中外，在堿、硫化物、和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用，所以防腐性能優(yōu)異。2、鍍鉻層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無(wú)明顯變化，溫度大于500℃開(kāi)始氧化變色，大于700℃硬度開(kāi)始降低。3、鍍鉻層具有很高的硬度，可在很大范圍400～1200HV內(nèi)變化。

鉻鍍液與其他單金屬鍍液相比，鍍鉻液雖成分簡(jiǎn)單，但鍍鉻過(guò)程卻相當(dāng)復(fù)雜，其特點(diǎn)是。、電流效率隨鉻酐濃度的升高而下降，隨溫度的升高而下降，隨電流密度的增加而升高。、在鍍鉻液中，必須添加一定量的陰離子，如SO42-、SiF62-、F-等，才能實(shí)現(xiàn)金屬鉻的正常沉積，鍍鉻液的分散能力很低，對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，需采用象形陽(yáng)極或輔助陰極，以得到均勻的鍍鉻層。對(duì)掛具的要求也比較嚴(yán)格。

鍍硬鉻（耐磨鉻）硬鉻又稱(chēng)耐磨鉻，硬鉻鍍層不僅要有一定的光澤，而且要求底層的硬度高、耐磨性好并與基體結(jié)合牢固，在機(jī)械載荷較輕和一般性防護(hù)時(shí)，厚度為10～20μm；在滑動(dòng)載荷且壓力不太大時(shí)，厚度為20～25μm；在機(jī)械應(yīng)力較大和抗強(qiáng)腐蝕作用時(shí)，厚度高達(dá)150～300μm；如切削及拉拔工具，各種材料的壓制模及鑄模、軸承、軸、量規(guī)、齒輪等，還可用來(lái)修復(fù)被磨損零件的尺寸公差，修復(fù)零件尺寸厚度可達(dá)800～1000μm。。鍍硬鉻的厚度一般為5～50μm，也可根據(jù)需要而定，有的高達(dá)200～800μm。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層，如對(duì)耐蝕性有特殊要求，也可采用不同的中間鍍層。