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一、氣泡及空隙
1、熔料溫度太高。應適當降低成型溫度。
2、注射壓力太低。應適當提高。
3、增壓時間太短。應適當延長。
4、保壓時間太短。應適當延長。
5、模具溫度太低。應適當提高。
6、原料干燥不良。應進行預干燥處理,并應提高干燥溫度及延長干燥時間。
7、流道內有阻塞物。應徹底清除。
二、氣孔及砂眼
1、原料內混入異物雜質。應進行徹底清除。
3、螺桿背壓不足。應適當增加。
4、螺桿轉速太高。應適當降低。
5、模具排氣不良。應增加模具排氣。
6、制品在模具內冷卻時間太短。應適當延長。
另外,對于熱敏性塑料,過大的長徑比因停留時間長而熱分解,影響塑料的塑化和擠出質量。因此,在充分利用長徑比加大后的優(yōu)點,選取時要根據加工塑料的物理性能和對產品的擠塑質量要求而定。
壓縮比ε: 亦稱為螺桿的幾何壓縮比,是螺桿加料段一個螺槽容積與均化段后一個螺槽容積之比。它是由塑料的物理壓縮比――即制品的密度與進料的表現密度之比來決定的。使擠塑機壓縮比較大,目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實。
螺桿炮筒拆卸時英適用專業(yè)的工具,禁止用鍾錘敲打。
拆卸步驟如下:
1、拆卸射嘴以及火箭頭與炮筒的連接處。
2、螺桿后部分連接處與驅動軸分離。
3、拆卸連接法蘭,拔動螺桿前行。
4、當螺桿頭部露出炮筒時,立即拆卸螺桿頭連接螺紋。
5、拆卸螺桿上的止逆環(huán)和介子。
6、拆卸下來的火箭頭、止逆環(huán)、介子和螺桿,應立即趁熱用專用的工具清理各個部位留下殘料。
7、把螺桿上的各零件組裝在一起。
8、暫不適用的螺桿在表面清潔后要涂防護油,包裝好、放在通風口處。